鍋爐清洗需要專業(yè)的姚水來清洗，而且不能單獨(dú)用酸來清洗，因?yàn)闀?huì)造成腐蝕。鍋爐清洗前，應(yīng)做好水垢質(zhì)量分析。如何進(jìn)行規(guī)模質(zhì)量分析需要由專業(yè)公司提供。一般情況下，首先通過鍋爐提供的水垢質(zhì)量進(jìn)行水垢溶解實(shí)驗(yàn)，然后進(jìn)行化學(xué)制劑的制備。這不僅可以確保從中去除水垢，還可以確保不會(huì)腐蝕鍋爐。根據(jù)鍋爐是否選擇關(guān)閉清洗或不關(guān)閉清洗，確定劑量和清洗時(shí)間的安排。投入鍋爐的清洗劑開始運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間根據(jù)實(shí)際反應(yīng)情況確定。在此過程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控的消耗量。如果清洗未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則制定計(jì)劃再次清洗。清洗合格后，用清水再次沖洗。

鍋爐事故

1、鍋爐管爆裂現(xiàn)象

(1)爆管時(shí)能聽到汽水噴射聲，嚴(yán)重時(shí)有明顯的爆音。

(2)爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?，大量的爐煙和蒸汽從爐門孔噴出，爐壁漏風(fēng)。

(3)給水流量不正常，大于蒸汽流量。

(4)雖然供水增加，但水位往往難以維持，蒸汽壓力下降。

(5)煙氣溫度降低，煙氣顏色變白。

(6)爐膛溫度降低，甚至滅火。

(7)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，電流增加高。

(8)鍋爐底部有水流出，灰斗內(nèi)有濕灰。

鍋爐的設(shè)計(jì)工作壓力是根據(jù)所用金屬材料的強(qiáng)度、受壓部件的幾何形狀、受力特點(diǎn)等條件，并根據(jù)國家頒布的相關(guān)強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，對每個(gè)受壓部件分別進(jìn)行計(jì)算，然后選擇一個(gè)能承受壓力的大允許工作壓力低值作為鍋爐的大允許工作壓力。此外，用戶不允許在其他壓力下隨意改變或操作鍋爐。

物體冷熱的程度稱為“溫度”。溫度是物體能量的表現(xiàn)。溫度越高，能量越大。

鍋爐金屬銘牌上顯示的蒸汽溫度以攝氏度表示。對于小型鍋爐，所用的大部分蒸汽直接從汽包上部的主蒸汽閥引出。蒸汽溫度是指鍋爐工作壓力下的飽和蒸汽溫度。

1.改用自然循環(huán)熱水鍋爐應(yīng)注意的問題:眾所周知，自然循環(huán)熱水鍋爐取決于循環(huán)回路中水的溫差所形成的嚴(yán)重差異。因此，改造鍋爐時(shí)，應(yīng)首先考慮改用熱水鍋爐后水循環(huán)的可靠性。因此，必須注意以下幾個(gè)方面:

(1)在上鍋筒內(nèi)安裝隔板，將鍋爐水分為熱水區(qū)和冷水區(qū)。系統(tǒng)回水必須進(jìn)入冷水區(qū)，送至熱用戶的熱水應(yīng)從熱水區(qū)引出。同時(shí)，原蒸汽鍋爐的汽水分離器被拆除。

(2)改造成熱水鍋爐后，必須檢查鍋爐水循環(huán)的安全性和可靠性，即水的嚴(yán)重差異產(chǎn)生的自然循環(huán)水頭是否能克服回路阻力，并有足夠的循環(huán)水量通過管道以保證受熱面的冷卻。