效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

壓力損失少:在相同傳熱系數的條件下, MVR蒸發(fā)器通過合理的選擇流速,力損失可控制在管式降膜設備的1/3的范圍內。設備換熱面積可調整:每個熱元件(板片)的尺寸,小的可到0.03m ,大的可達4m以上,每臺設備的換熱面積,小的可達0.5mr ,大的可達1900mr以上。由于換熱板容易拆卸,通過調節(jié)換熱板的數目或者變替流程就可以得到很適合的傳熱成效和容量,只要利用設備中間架,換熱板部件就有多種特定的機能。這樣就為用戶提供了可變替處理量和改變傳熱系數K值或者增加新功能的可能。

操作簡單成本低

通過現代化先進技術不斷完善，優(yōu)化內在結構，使得自動化含量更高的mvr蒸發(fā)器的操作更為簡單。尤其通過減少對于人力的依賴，提升蒸發(fā)的效率，就是能從成本的角度脫穎而出。

不難看出之所以與時俱進的mvr蒸發(fā)器在中藥濃縮領域能夠快速的脫穎而出，在很大程度上與其更好的匹配，現如今高標準要求的中藥濃縮訴求有關，建立在提取濃縮更簡單，還能夠滿足精準的濃縮訴求，都呈現其符合需求的一面，因而其能夠在中藥的濃縮中有很強的性。