怎樣對PE礦用管進行管樁拼接

　　900口徑PE礦用管廠家的工程中會遇到很多管子的連接問題，需要盡量減少接樁，接樁宜在樁尖穿過硬土層后進行。在免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬特力層中接樁，任一單樁的接頭數不宜超過3個，用接樁的方式便會有特殊要求。

　　首先，上、下節(jié)樁拼接成整樁時，宜采用端板焊接連接或機械接頭連接，接頭連接強度應不小于管樁樁身強度。PE礦用管對接是十分精準的工作，做不好不僅會浪費資源，還會導致工作效率需要返工重新開始，浪費財力。而且接樁時，其入土部分管樁的樁頭宜高出地面0.5m~1.0m.后，下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍，以便于上節(jié)樁就位。PE礦用管接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm.

　　900口徑PE礦用管廠家進行管樁拼接，要根據上述要求管樁接頭應根據工程地質情況采取有效地防腐措施。需要把干凈的部位套到管子里進行校正，然后通電來進行熔接在進行冷卻，在這合格干凈的部位要對深度線來進行標注。

PE礦用管管道試壓分兩個階段進行，分別是預試驗階段與主試驗階段。

　　主試驗階段，步驟如下：

　?。薄⒃陬A試驗階段結束后，迅速將管道泄水，量為試驗壓力的10-15％。

　?。?、每隔3分鐘記錄一次PE礦用管道剩余壓力，共30分鐘。若這30分鐘內試壓管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結果合格。

　　３、如上30分鐘內試壓PE礦用管道內剩余水壓無上升趨勢，則再持續(xù)觀察60分鐘。如在整個90分鐘內壓力下降不超過0.02Mpa.則水壓試驗結果合格。

　　以上是PE礦用管進行井下試壓方法，希望對您有所幫助，想要了解PE礦用管信息，歡迎繼續(xù)關注我們。

PE礦用管裂縫產生的原因及解決方法：

    一個原因可能是由于剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干引起的，剛剛澆筑完成的混凝土，外界氣溫較高，空氣中相對濕度較小，表面蒸發(fā)變干的同時內部仍是塑性體，這就導致了PE礦用管裂縫的產生。

    另一個主要是因為混凝土硬化時水化熱使混凝土產生內外溫差而引起，對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會因自重不斷沉降。二、對中1、檢查PE管的同軸度（其蕞大錯邊量為管壁厚的10%）。那么當混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立就會產生裂縫，造成PE礦用管裂縫現象。

    為預防PE礦用管裂縫產生，我們必須有效控制鋼筋混凝土排水管內部升溫速率。首先在混凝土生產中摻加適量的礦粉煤灰，減緩水化熱釋放速度；其次是控制原材料的溫度，通過在混凝土結構內部采用冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。當混凝土已經出現裂紋時，在裂縫處涂刷水泥漿或低粘度聚合物進行封補，可防止水分的侵入；當裂縫較深或較寬，則采用壓力灌漿技術進行修補。以上就是今天的內容，希望大家能獲得幫助，繼續(xù)關注我們可以了解更多相關知識。