吹脫回收硫酸銨技術(shù)技術(shù)說明新型負(fù)壓吸收制氨水專業(yè)公司

吹脫回收硫酸銨技術(shù)技術(shù)說明

氨氮廢水在堿性條件和一定溫度下，通過專用塔板，在空氣的動力作用下，使廢水中的游離氨大程度進入空氣中，從而降低廢水中氨氮含量，吹脫出的氨氣進入回收塔，可直接回收25%的硫酸銨產(chǎn)品，也可通過分離裝置直接回收高純度的硫酸銨晶體。經(jīng)過我公司多年的研究、改進和優(yōu)化，吹脫塔一次性吹脫效率可達92%以上，該設(shè)備目前已廣泛應(yīng)用于煤化工、有色金屬、精細(xì)化工等行業(yè)，并已出口至臺灣。新型負(fù)壓吸收制氨水專業(yè)公司

低壓蒸氨回收氨水成套裝置主要原理新型負(fù)壓吸收制氨水專業(yè)公司

I.技術(shù)說明

低壓蒸氨回收氨水成套裝置主要原理是蒸汽汽提法，是一種用蒸汽將廢水中的游離氨轉(zhuǎn)變?yōu)榘睔庖莩龅姆椒?，處理機理與吹脫法一樣是一個傳質(zhì)過程，即在高pH值時，使廢水與氣體密切接觸，從而降低廢水中氨濃度，傳質(zhì)過程的推動力是氣體中氨的分壓與廢水中氨的濃度相當(dāng)?shù)钠胶夥謮褐g的差。為了提率降低能耗，該技術(shù)將塔釜高溫水與原料進行換熱，廢水通過換熱器進入汽提塔，由于氨的相對揮發(fā)度大于水，新型負(fù)壓吸收制氨水專業(yè)公司

負(fù)壓吸氨制氨工藝流程哪家專業(yè)新型負(fù)壓吸收制氨水專業(yè)公司

II.流程特點

（1）完善的控制體系

眼控制系統(tǒng)，將所有塔的操作數(shù)據(jù)直觀顯現(xiàn)，并自動關(guān)聯(lián)、自動調(diào)節(jié)，它們包括：

　　1．溫度數(shù)據(jù)：塔頂、塔底溫度；再沸器、冷凝器進出口溫度；塔體各段及中間罐溫度；回流系統(tǒng)溫度。

　　2．壓力數(shù)據(jù)：塔頂、塔釜壓力；全塔壓降；進、出料壓力等。

　　3．物位數(shù)據(jù)：各有關(guān)場所的物位數(shù)據(jù)。

　　4．流量數(shù)據(jù)：各塔的進料量、塔頂出料量、塔底出料量、回流量、采出量，上升蒸汽量(蒸發(fā)量)，加熱蒸汽流量等。

　　5．在線分析：各操作控制點的物料組成、原料品質(zhì)、產(chǎn)品品質(zhì)等。

　　以上數(shù)據(jù)均相互關(guān)聯(lián)，原料的組成、操作溫度或壓力等發(fā)生變化或產(chǎn)品質(zhì)量要求有變化，均可實現(xiàn)自動調(diào)整，達到新的平衡。新型負(fù)壓吸收制氨水專業(yè)公司

負(fù)壓吸收治氨獨特的塔內(nèi)件技術(shù)新型負(fù)壓吸收制氨水專業(yè)公司

獨特的塔內(nèi)件技術(shù)

　　獨特的無滯液分布器，保證精餾塔內(nèi)實現(xiàn)零滯液量，大幅度降低汽提蒸汽的品質(zhì)要求；精餾塔的操作更穩(wěn)定，控制更便利，產(chǎn)品質(zhì)量得到更充分保證。

（3）特殊的液體分布技術(shù)

　　特殊的液體分布技術(shù)，使精餾塔實現(xiàn)均勻分布流體物料；高超的防壁流技術(shù)，使塔的分離功效發(fā)揮。

（4）全新概念的回流分配系統(tǒng)

　　全新概念的回流分配技術(shù)，使精餾塔的采出量、回流量以優(yōu)化方式精準(zhǔn)控制，使塔的能耗、物耗降至低，分離功效佳。新型負(fù)壓吸收制氨水專業(yè)公司