氣力輸送系統(tǒng)分為低壓稀相

氣力輸送系統(tǒng)分為低壓稀相氣力輸送和高壓濃相氣力輸送等，都屬于利用空氣氣動原理，氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送粉狀和顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應用。

正壓輸送系統(tǒng)是采用氣力輸送方式輸送粉末狀物料，產(chǎn)品廣泛應用于電力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水電行業(yè)。可根據(jù)具體地形布置輸送管道，實現(xiàn)集中、分散、大高度、長距離輸送，輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產(chǎn)和環(huán)境保護。適用于電廠粉煤灰、水泥生料、礦粉氣力輸送、石灰石粉輸送、塑料橡膠顆粒輸送、氧化等輸送，輸送具有、節(jié)能環(huán)保之特點。

系統(tǒng)輸送流速低系統(tǒng)的運行維護費用

系統(tǒng)輸送流速低

系統(tǒng)輸送速度低，出口初速度為5m/s，末速度為15m/s（視距離而定）。

管道磨損小

由于采用較低的輸送速度，而氣力輸送的管道磨損與輸送流速成立方比例，降低管道流速必然大大降低管道磨損，增長了使用壽命，降低了運行費用。

運行維護費用低

由于系統(tǒng)配置簡潔，設備少，要求的電除塵器灰斗出口法蘭安裝高度也較低，而且由于設備可靠，檢修維護量少，系統(tǒng)能耗低，所以只需較低的費用就可保證系統(tǒng)安全可靠運行。

地下料槽的坑道應采取防潮、除塵和通風等措施

　　高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉，其中水平截面為長條形，底部收縮成一長條形縫隙作為卸料口的稱為料槽。料槽有高架式、地下式、半地下式等。用車輛從料槽上口進料，從料槽下口卸料到帶式輸送機轉(zhuǎn)運，地下料槽的坑道應采取防潮、除塵和通風等措施，以改善作業(yè)條件。

　　卸料漏斗用來傳遞或引導散狀物料流動方向的小容積料倉。漏斗可以無柱形部分而只有錐形部分，或柱形部分很短，主要起中轉(zhuǎn)卸料作用。

正壓稀相氣力輸送工作原理正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)利用安裝在輸送系統(tǒng)起點的風機將高于大氣壓的正壓空氣通人供料器裝置中，物料從料斗中加入，在重力作用下進入供料器進行定量供料, 料和氣一氣經(jīng)輸送管道送到終點的分離器或貯倉內(nèi)。氣分離后，空氣經(jīng)過濾后排入大氣。

本系統(tǒng)是以為氣源，旋轉(zhuǎn)供料器為供料裝置，連續(xù)壓送物料的一種氣力輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有輸送壓力低，輸送距離短，輸送可靠地特點，適用于從一處向多處進行分散輸送，對物料起到烘干和分級的作用；由于系統(tǒng)為正壓，所以即使在管系的組成部分某聯(lián)接處存在縫隙，外界空氣或雨水也不會侵入;物料易從卸料口排出。

1、輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理。

2、輸送系統(tǒng)完全密閉，粉塵飛揚少，可實現(xiàn)環(huán)保要求。

3、運動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化。

4、散料輸送，降低了包裝和裝卸運輸費用。

5、能避免被輸送物料的受潮，污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量。

6、在輸送過程中可同時實現(xiàn)多種工藝操作過程。

7、可將由數(shù)點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點，并實現(xiàn)遠距離操作。

8、對于化學物質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣力輸送。