鋼制塔式容器制造基礎(chǔ)知識(shí) 1、主要內(nèi)容 鋼制塔式壓力容器應(yīng)用、分類(lèi)、基本結(jié)構(gòu)、制造過(guò)程中的筒體成形及控制、塔體開(kāi)孔及接管裝配、塔盤(pán)的制造與組裝、裙座組裝、分段長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)拈L(zhǎng)塔組裝、塔器成品檢驗(yàn)等內(nèi)容。 2、主要引用標(biāo)準(zhǔn)或文獻(xiàn) JB/T4710 鋼制塔式容器 JB/T4710-2005《鋼制塔式容器》設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa，高度H大于10m、且高度H與平均直徑D之比大于5的裙座支承鋼制塔式容器。 GB150.1~4 壓力容器 HG20652 塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 JB/T1205 塔盤(pán)技術(shù)條件 TSG R0004 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 3、塔器的分類(lèi)、基本結(jié)構(gòu)及制造工藝流程簡(jiǎn)介 3.1、塔器的分類(lèi) 1）按單元操作分為精餾塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增濕塔、干燥塔、反應(yīng)塔。而這些側(cè)向載荷在塔殼和裙座殼截面中產(chǎn)生的應(yīng)力是彎曲應(yīng)力（這里對(duì)整個(gè)塔截面而言）。 2）按操作壓力分為加壓塔、常壓塔、和減壓塔。 3）按內(nèi)件結(jié)構(gòu)分為填料塔和板式塔。

  作為主要用于傳質(zhì)過(guò)程的塔設(shè)備，首先必須使氣液兩相能充分接觸， 以獲得較高的傳質(zhì)效率，除了應(yīng)滿(mǎn)足工藝條件，如壓力、溫度及耐腐蝕性 等外．還應(yīng)滿(mǎn)足如下基本要求。 1、生產(chǎn)能力要大。即單位塔截面上單位時(shí)間內(nèi)物料的處理量要大。在 較大的氣液流速下，仍不知發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常 操作的現(xiàn)象。  2、分離。即氣、液相能充分接觸且分離效果好。 3、操作彈性大。即有較強(qiáng)的適應(yīng)性和寬的操作范圍。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為壁流。能適應(yīng)不同性質(zhì) 的物料且在負(fù)荷波動(dòng)時(shí)能維持操作穩(wěn)定，仍有較高的分離效率。 4、壓降小。即流體通過(guò)時(shí)阻力小，這樣可大大節(jié)約生產(chǎn)的動(dòng)力消耗， 降低成本c在減壓塔中若壓降過(guò)大系統(tǒng)將難以維持必要的真空度。 5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗材少，易于制造及安裝，這樣可減少基建投資，降低 成本。 6、耐腐蝕不易堵塞，便于操作、調(diào)節(jié)及檢修。 一個(gè)塔設(shè)備要同時(shí)滿(mǎn)足以上各項(xiàng)要求是困難的，而且實(shí)際生產(chǎn)中各項(xiàng) 指標(biāo)的重要性因具體情況而異，不可一概而論。所以應(yīng)從生產(chǎn)需要及經(jīng)濟(jì) 合理性考慮，正確處理以上各項(xiàng)要求。

    國(guó)內(nèi)常用的浮閥有三種，即圖所示的F1型及V-4型與T型。 浮閥有三條帶鉤的腿。浮閥放進(jìn)篩孔后，將其腿上的鉤扳轉(zhuǎn)，可防止 操作時(shí)氣速過(guò)大將浮閥吹脫。此外，浮閥邊沿沖壓出三塊向下微彎的“腳 ”。當(dāng)篩孔氣速降低浮閥降至塔板時(shí)，靠這三只“腳”使閥片與塔板間保 持2.5mm左右的間隙；在浮閥再次升起時(shí)，浮閥不會(huì)被粘住，可平穩(wěn)上升 。 三類(lèi)浮閥中，F(xiàn)1型浮閥簡(jiǎn)單，該類(lèi)型浮閥已被廣泛使用。我國(guó)已有 部頒標(biāo)準(zhǔn)（JB1118—68）。F1型浮閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，應(yīng)用普遍， 為定型產(chǎn)品。二、吸收塔在吸收過(guò)程中，根據(jù)操作過(guò)程中有無(wú)化學(xué)反應(yīng)，可以將吸收分為物理吸收和化學(xué)吸收。閥片帶有三條腿，插入閥孔后將各腿底腳外翻 90°，用以 限制操作時(shí)閥片在板上升起的高度；閥片周邊有三塊略向下彎的定距 片，以保證閥片的開(kāi)啟高度。F1型浮閥分輕閥和重閥。輕閥塔板漏液 稍嚴(yán)重，除真空操作時(shí)選用外，一般均采用重閥。 V-4型的特點(diǎn)是閥孔被沖壓成向下彎的噴咀形，氣體通過(guò)閥孔時(shí)因流道 形狀漸變可減小阻力。T型閥則借助固定于塔板的支架限制閥片移動(dòng)范圍 。

精餾是把液體混合物在傳質(zhì)設(shè)備（塔）中，進(jìn)行多次部分汽化，同時(shí)把產(chǎn)生的蒸汽多次部分冷凝，達(dá)到完全分離混合物，獲得所要求純度的組分的操作。

精餾塔操作過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)下列幾種現(xiàn)象。

1、液泛

當(dāng)氣液兩相之一的流量增大，使降液管內(nèi)液體不能順利下流，造成兩板間液體相連。

2、霧沫夾帶

上升氣流穿過(guò)塔板上液層時(shí)，將板上液體帶入上層塔板的現(xiàn)象。

3、漏液

當(dāng)上升氣體流速減小，氣體通過(guò)升氣孔道的動(dòng)壓不足以阻止板上液體經(jīng)孔道流下，便會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。