什么是手板模型？手板模型就是在沒(méi)有開(kāi)模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè)產(chǎn)品樣板，用來(lái)驗(yàn)證產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)合理性以及功能樣板。 　　

   手板也可以叫“樣板、首板、手辦、樣件、模型”，一個(gè)產(chǎn)品剛研發(fā)或設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品均需要做手板模型，設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品一般不能做到很完全，甚至無(wú)法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報(bào)廢，大大浪費(fèi)人力和物力和時(shí)間；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)，手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的一步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善，直至不能從個(gè)別手板模型中找出不足，通常還需要進(jìn)行小批量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足加以改善。3D打印和CNC加工手板不需要模具，這無(wú)疑是手板制作的理想方式。 　　

  早期的手板其大部分都是用手工完成的，因?yàn)槭艿礁鞣N條件的限制，使得做出的手板工期長(zhǎng)而很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。隨著科技的進(jìn)步，技術(shù)的快速發(fā)展,使得手板制作的精度更高。而產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度也是逐漸成為競(jìng)爭(zhēng)的主要發(fā)力點(diǎn)，研發(fā)速度跟不上，而手板制造恰恰能有效地提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的速度。在這種情況下，手板制造業(yè)便脫穎而出，成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來(lái)。

   模具，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號(hào)。任何商品都是用模具制造出來(lái)的，可以說(shuō)沒(méi)有模具就沒(méi)有產(chǎn)品的生產(chǎn)，廣泛用各個(gè)行業(yè)產(chǎn)品的成形加工中，例如：我們常見(jiàn)的電視機(jī)等家用電器、手機(jī)、電話機(jī)外殼等通訊設(shè)備等產(chǎn)品，是把塑料加熱軟件注進(jìn)模具冷卻成型生產(chǎn)出來(lái)的，電飯鍋也是由金屬平板用模具壓成這樣的形狀。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。實(shí)體模具制造的成本一般都是很高，大型的模具一套都是十幾萬(wàn)幾十萬(wàn)萬(wàn)乃至幾百萬(wàn)，尤其是就醫(yī)行業(yè)，上百萬(wàn)的模具很常見(jiàn)。如果在安裝模具的過(guò)程中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)的不合理或者其他的問(wèn)題，這樣損失就很大了。所以一般先用手板確認(rèn)外觀、結(jié)構(gòu)和功能，確認(rèn)沒(méi)有什么問(wèn)題后再開(kāi)模批量生產(chǎn)。 　　

   手板，也可以稱為樣品、樣件、樣板，有些地方又把它叫做“首板”，即產(chǎn)品的樣板，在日本，又叫做“手辦”，英文翻譯是“rapidprototype”。手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的一步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善，直至不能從個(gè)別手板模型中找出不足，通常還需要進(jìn)行小批量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足加以改善。通常一個(gè)產(chǎn)品剛研發(fā)或設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品均需要做手板模型，設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品一般不能做到很完整，甚至無(wú)法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報(bào)廢，大大浪費(fèi)人力和物力和時(shí)間。而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。

  一、手板折彎模具的選擇：折彎模具按折彎工藝分為標(biāo)準(zhǔn)模具和特殊折彎模具。在標(biāo)準(zhǔn)的折彎情況下（直角和非直角折彎）折彎時(shí)一般都是用標(biāo)準(zhǔn)模具，折彎一些特殊的結(jié)構(gòu)件（如：段差折彎、壓死邊等）時(shí)采用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時(shí)，對(duì)折彎下模具的開(kāi)口尺寸“V”形槽尺寸選擇有所不同。一般所選用“V”形槽開(kāi)口尺寸為板材厚度的6-10倍（0.5~2.6mm為6t、3~8mm為8t、9~10mm為10t、12mm以上為12t）。當(dāng)板材較薄時(shí)選擇取向于小數(shù)，板材較厚時(shí)取向于大數(shù)。如：折彎2mm板時(shí)可選用12mmV槽即可。標(biāo)準(zhǔn)的折彎一般所彎的角度不小于90度，標(biāo)準(zhǔn)的折彎?rùn)C(jī)模具上模和下模的尖角通常為88度。在不標(biāo)準(zhǔn)的折彎情況下，可選擇不同的上模具形狀，可折彎板材不同的角度和形狀。若特殊的形狀板金件，可要選擇特殊的折彎模具成形折彎。

  二、模具的分段：通常折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為835mm一段，原則上只可折彎大尺寸的工。如果將模具分割為長(zhǎng)短不同的小段，通過(guò)不同的模具長(zhǎng)度自由組合，就可方便于不同長(zhǎng)短的盒形工件或箱體等折彎。在行業(yè)內(nèi)對(duì)折彎模具的分段有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的分割尺寸，如：標(biāo)準(zhǔn)分割835分段：100（左耳），10，15，20，40，50，200，300，100（右耳）=835mm。當(dāng)然也可按用戶的要求分割。

  三、折彎力的計(jì)算? 如果我們要折彎一件比較大以及板材比較厚的板材時(shí)，先要了解所需的折彎噸位力。那么我們可以通過(guò)計(jì)算得出折彎所需的噸位（建議工件折彎的所需壓力在設(shè)備額定噸位的80%以內(nèi)），通過(guò)計(jì)算我們也可確定折彎所需的噸位設(shè)備，模具V槽合理的選擇而對(duì)折彎力也有影響。

  所以在接到客戶訂單時(shí)，就要清楚的了解到客戶手板模型結(jié)構(gòu)和表面要求，不能事后才來(lái)和客戶糾結(jié)著一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，得到客戶的明確信息之后，在生產(chǎn)單中需要明確表明客戶需要的效果和產(chǎn)品加工的關(guān)鍵點(diǎn)。

  手板模型生產(chǎn)單中明確的信息有：

  對(duì)于結(jié)構(gòu)件手板模型：客戶需提供3D圖紙和2D圖紙，3D圖紙是為了工程師更好的了解客戶的產(chǎn)品模型結(jié)構(gòu)和適配的時(shí)候可以有一個(gè)參考，而2D圖紙是為了在生產(chǎn)中知道客戶的樣件是否需要攻牙，沉孔等細(xì)節(jié)。

  如果手板模型需要表面處理必須寫清楚：如：噴砂，噴油，過(guò)UV，啞面還是光面，有需要噴顏色的必須提供pantonenumber或者色板，方便噴油師傅確認(rèn)顏色。

  產(chǎn)品交期要注明，方便生產(chǎn)部根據(jù)交期對(duì)生產(chǎn)做出靈活調(diào)整。

  如果是組裝件模型的，需要寫明適配。

  對(duì)材料有特殊要求的需要明確表面，比如：耐高溫的材料，需要寫明低耐受溫度是多少；另外對(duì)于就醫(yī)產(chǎn)品一般客戶都需要環(huán)保材質(zhì)，也需要注明等等。