繞線機(jī)斷路應(yīng)該如何處理

首先，我們先來看看什么是繞線機(jī)斷路，它有什么影響。當(dāng)繞線機(jī)中發(fā)生斷線故障時稱為繞線機(jī)斷路，這是電機(jī)內(nèi)部缺相的情況。出現(xiàn)繞線機(jī)斷路時，電動機(jī)會出現(xiàn)一系列故障，輕則會有啟動困難，三相電流不平衡，有異常振動，重則出現(xiàn)溫升超出可控范圍、繞線機(jī)冒煙、燒焦等。2、看配置電機(jī)配置的電機(jī)一定要與全自動繞線機(jī)功率相匹配，千萬不可小牛拉大車，不然產(chǎn)量達(dá)不到，同時也容易導(dǎo)致設(shè)備故障，燒毀電機(jī)。

一、產(chǎn)生原因

繞線機(jī)斷路產(chǎn)生的原因主要包括，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機(jī)各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機(jī)受外力被損壞;繞線機(jī)短路及接地，導(dǎo)致燒毀等。

二、檢測方法

1、觀察法。斷點常出現(xiàn)的位置一般在繞線機(jī)端頭部位，可通過目測查找繞線機(jī)兩處端頭有無脫焊。

2、萬用表或搖表檢測法。分別測每相繞線機(jī)的首尾端，無窮大的一相為斷路相。

3、通電檢測法。在電機(jī)正常運(yùn)行時，分別采用鉗位電流表測量三相電流，若三相電流失衡，并能排除掉短路故障，則小的電流的繞線機(jī)有斷路故障。

三、處理修復(fù)方法

1、斷路在端部時，連接好后重新焊牢，包以適當(dāng)?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可使用。

2、內(nèi)部繞線機(jī)斷路，此種情況一般無法修復(fù)，必須更換繞線機(jī)線圈。

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自動繞線機(jī)繞制線圈的七個優(yōu)勢

自動繞線機(jī)的出現(xiàn)促進(jìn)線圈加工行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，自動繞線機(jī)流水線式的工作流程，除了在效率方面的提高，質(zhì)量方面，不合格品減少。用自動繞線機(jī)繞線電器具有七個優(yōu)勢，下面聽繞線機(jī)廠家一一道來。

1、通過plc控制器，可以精準(zhǔn)確認(rèn)的調(diào)整全自動繞線機(jī)的繞線速度、扎數(shù)、時間，調(diào)試也方便。

2、排線緊密整齊，線徑變形不受影響。

3、根據(jù)輸入的程序不同，可以繞多種不同的繞組在同一臺機(jī)器，一個人的勞動力可以完成過去十幾人的工作，產(chǎn)能和效率提高。

4、自動繞線機(jī)可以連續(xù)不斷工作，效率大大提高，而且降低了企業(yè)成本。

5、全自動繞線機(jī)節(jié)約電能。

6、車間人員簡單培訓(xùn)后即可完成操作，更加人性化。

7、可以繞的樣品更加多樣化了。

繞線機(jī)發(fā)展出現(xiàn)自動化、智能化、人性化、多樣化的趨勢，自動繞線機(jī)會更加提高工作效率與線圈行業(yè)的發(fā)展。當(dāng)然，隨著行業(yè)的發(fā)展，對繞線機(jī)的要求越來越高，需要研發(fā)更加、節(jié)能、多功能的設(shè)備。

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變壓器繞線機(jī)的繞制方法和操作步驟

分別裝好模具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。用與模具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。線頭穿過檔板并按要求預(yù)留線頭的長度，穿與線規(guī)相適應(yīng)的絕緣導(dǎo)管，導(dǎo)管一定要穿過檔板，并保證在繞線模具上能繞半圈以上，確保導(dǎo)管不會從線圈中滑出。導(dǎo)管在檔板外的長度應(yīng)不少于60mm。由此可見穩(wěn)定的電源供應(yīng)是繞線機(jī)正常運(yùn)行的必要條件，我們的用戶要重視繞線機(jī)使用過程中每個細(xì)節(jié)，繞線機(jī)只有處于良好的環(huán)境中才能發(fā)揮大的效率，大大的提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)的更好發(fā)展。

有抽頭的線圈應(yīng)按圖紙順序要求進(jìn)行抽頭，并按順序排列抽頭，特別要注意匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確;導(dǎo)管將抽頭的兩根線導(dǎo)在一起，并直接導(dǎo)到抽頭的根部，檔板留出60mm上的導(dǎo)管，抽頭線外留長度按要求預(yù)留。為了保證線頭折線處不造成匝間短路，應(yīng)在折線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。主要是因為小廠家一般資金薄弱，對于技術(shù)、生產(chǎn)及售后等投入都比較小，這就造成了結(jié)構(gòu)設(shè)計和生產(chǎn)質(zhì)量無法保障，售后顯然也比不上大規(guī)模的生產(chǎn)廠家。

如果圖紙要求抽頭位置要更換線規(guī)，抽頭引出線的大線應(yīng)長于小線，并注意線規(guī)尺寸應(yīng)與圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現(xiàn)，在8mm內(nèi)均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。

通風(fēng)條應(yīng)墊于線圈的四個角上。墊上通風(fēng)條，繞上幾匝后用木榔頭分別在線圈的每四個角的兩邊敲打，使通風(fēng)條不會滑動，而后繼續(xù)繞線。在繞制次級線圈(偶合線圈)時，先繞初級線，初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風(fēng)條將四周墊起來再繞次級線，使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離。伺服精細(xì)變壓器全自動繞線機(jī)當(dāng)今高新技術(shù)聯(lián)系的產(chǎn)品也是當(dāng)前搶先功用較為強(qiáng)壯的機(jī)型，高1端機(jī)型能夠徹底模擬人手的排線動作，主軸和排線均選用高精度伺服電機(jī)，操控體系選用具有極高運(yùn)算才能的PLC體系，具有主動運(yùn)算、主動區(qū)分、差錯批改等功用。

兩種線較近的距離不小于3.5mm才能認(rèn)為繞線加工合格。 線圈在繞制結(jié)尾幾匝時，應(yīng)放扎帶(白紗帶或?qū)Ч?，便于將線尾扎緊，扎帶應(yīng)在兩個位置分別扎緊。線尾應(yīng)與線頭用一樣的方法導(dǎo)上絕緣導(dǎo)管。線圈繞完后進(jìn)行平整再取下線圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將線圈放置指1定位置。存放位置應(yīng)防潮防塵。下面，我們給大家講述幾點技巧：繞線機(jī)正常運(yùn)行時，由于能量損耗的存在，繞線機(jī)會發(fā)熱，溫度升高。

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怎么安全的使用自動繞線機(jī)？

排線自動繞線機(jī)內(nèi)部包含電氣系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)，如果操作人員使用不當(dāng)?shù)脑挘蜁o自己帶來人身的危險。全自動繞線機(jī)操作比較簡單作業(yè)員只需要把線放在繞線盤上面，然后按下開關(guān)進(jìn)行自動繞線，機(jī)器自動把繞好的線給放到扎線口處，機(jī)器就會進(jìn)行自動扎線。所以在操作之前必須要進(jìn)行訓(xùn)練，在生產(chǎn)過程中，操作人員必須按正規(guī)方法操作，操作之前應(yīng)該仔細(xì)閱讀隨機(jī)配套的說明書，熟悉操作方法，遵守操作流程，防止不正確操作損壞自動繞線機(jī)和造成工1傷事故，以下是操作人員禁止的行為：

1、排線自動繞線機(jī)高速作業(yè)的時分嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件，自動繞線機(jī)主軸速度一般都有幾千轉(zhuǎn)/分，部分自動繞線機(jī)的主軸作業(yè)速度可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分甚至以上，無保護(hù)的觸摸將會導(dǎo)致難以預(yù)料的后果。

2、不是設(shè)備維護(hù)工程師嚴(yán)禁拆開排線自動繞線機(jī)上的任意部件，機(jī)械部件的松動會使自動繞線機(jī)不穩(wěn)定作業(yè)，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率降低，嚴(yán)重可能導(dǎo)致零件高速甩出，十分危險，電氣部件的松動輕則機(jī)器作業(yè)不良，重則有觸電危險，甚至導(dǎo)致火災(zāi)。

3、嚴(yán)格按照排線自動繞線機(jī)操作流程使用機(jī)器，掛線、裝卸骨架夾具時應(yīng)盡量關(guān)閉電源。

4、夾具安裝應(yīng)保證螺釘擰緊，頂針到位，防止松動;骨架安裝時，保證貼合到位，掛線時保證引出線不會干擾后續(xù)的繞線動作。