脈沖袋式除塵器采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制，設(shè)備正常運(yùn)行工況下采用自動(dòng)方式進(jìn)行控制，脈沖控制儀作為重要的控制儀器，操作方法注意事項(xiàng)有以下三點(diǎn)：

1、開機(jī)操作。檢查各電氣接線，壓差傳送器后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行，反饋信號(hào)進(jìn)入，設(shè)備便開始運(yùn)行。

2、脈沖清灰。脈沖清灰采用自動(dòng)控制方式進(jìn)行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時(shí)，采用定阻法進(jìn)行清灰，用表上的紅色指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力阻力超過上限值時(shí)，則脈沖噴吹開始動(dòng)作。

3、卸灰控制。卸灰可采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。采用手動(dòng)時(shí)，按下控制柜上“卸灰運(yùn)行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。

脈沖控制儀采用工業(yè)級(jí)芯片作為控制核心；在印刷線路板上有明顯的設(shè)置標(biāo)志，可方便的進(jìn)行控制儀的設(shè)置；標(biāo)定之后在操作之前，采用外置多功能輸入端口,適用于壓差控制及外置開關(guān) 定時(shí)控制的兩種情況，也可以實(shí)現(xiàn)控制儀采用輸出固定端口的卸灰閥控制,可通過面板設(shè)定,實(shí)現(xiàn)設(shè)定循環(huán)周期下的設(shè)定時(shí)間卸灰控制?？刂苾x輸出側(cè)設(shè)有各個(gè)輸出點(diǎn)的工作指示，可快速判斷輸出點(diǎn)的狀態(tài)；控制儀設(shè)有手動(dòng)操作按鈕，可方便的進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行操作；該脈沖控制儀采用防水外殼結(jié)構(gòu)，配合防水接頭，可在室外、粉塵環(huán)境中使用；且脈沖控制儀配備可插拔的印刷線路板專用端子，可方便的進(jìn)行接線。 　　

脈沖控制儀電磁波布線方法電纜選用屏蔽電纜，動(dòng)力電纜選用屏蔽電纜或者從變頻器到電機(jī)全部用穿線管屏蔽。電機(jī)電纜應(yīng)獨(dú)立于其它電纜走線，其小距離為500mm。同時(shí)應(yīng)避免電機(jī)電纜與其它電纜長(zhǎng)距離平行走線，這樣才能減少變頻器輸出電壓快速變化而產(chǎn)生的電磁干擾。在工業(yè)方面，對(duì)于冶金、化工、機(jī)械制造等生產(chǎn)過程中遇到的各種物理量，包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等，都有相應(yīng)的控制系統(tǒng)。如果控制電纜和電源電纜交叉，應(yīng)盡可能使它們按90度角交叉。與脈沖控制儀有關(guān)的模擬量信號(hào)線與主回路線分開走線，即使在控制柜中也要如此。與變頻器有關(guān)的模擬信號(hào)線選用屏蔽雙絞線，動(dòng)力電纜選用屏蔽的三芯電纜（其規(guī)格要比普通電機(jī)的電纜大檔）或遵從脈沖控制儀的用戶手冊(cè)。

脈沖控制儀安裝在氣包上，噴吹彎管的上部與脈沖閥相連并有密封圈密封，噴吹彎管的下部與氣包焊接。噴吹時(shí)，壓氣由氣箱噴至各濾袋(濾袋每室有14個(gè))，瞬間震動(dòng)使粉塵從濾袋上脫落。氣流經(jīng)濾袋過濾的凈氣進(jìn)入氣箱，至風(fēng)道。由此可知，高質(zhì)量的電磁脈沖閥將對(duì)清灰效果產(chǎn)生極其重要的影響，脈沖控制儀噴吹時(shí)間是指脈沖閥開始噴吹的時(shí)間，脈沖控制儀輸出一個(gè)信號(hào)持續(xù)時(shí)間，稱脈沖寬度，在0。這種噴吹清灰時(shí)，氣箱與凈氣風(fēng)道相通，濾袋處于在線的過濾狀態(tài)，稱為脈沖控制儀在線低壓分室脈沖清灰。氣箱也是凈氣室，所以稱為“分室”也稱氣箱式脈沖清灰。

   這種清灰裝置是由氣箱分配脈沖氣流，易產(chǎn)生距噴吹彎管遠(yuǎn)的濾袋脈沖氣流較大，距噴吹彎管近的濾袋脈沖氣流較小。所以一個(gè)氣箱的濾袋數(shù)量和脈沖氣流分配是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題。

   脈沖控制儀在線清灰的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換濾袋方便。其缺點(diǎn)是下降脫落的少量粉塵易被又一次吸附在濾袋上。