電動吊籃中，其所使用的加工材料，其是否有一些具體要求？

電動吊籃中，其所使用的加工材料，是有一些具體要求的，并且，具體來講的話，主要是為：

(1)對吊籃整體外觀，其在涂層上，應(yīng)是有底漆和面漆的，而且，底漆應(yīng)為1到2道，面漆應(yīng)為2到4道。此外，除了焊縫和接縫外，漆面上不能有刮填膩子。對吊籃的零部件，應(yīng)使用質(zhì)量合格的，如果質(zhì)量不合格，則嚴禁使用。

(2)電動吊籃中的鑄件，其表面應(yīng)是光滑平整的，沒有任何缺陷問題。而對于焊縫，應(yīng)是飽滿的，不能有漏焊現(xiàn)象，以及裂縫、夾渣及燒穿等缺陷。對于同一焊縫，應(yīng)保持均勻一致，如有焊渣等，應(yīng)清除干凈，不能有任何殘留。

外墻施工吊籃的各項檢查步驟（一）

1、及時清除電動吊籃提升機表滿及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。

   2、及時清除建筑電動吊籃安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。

   3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。

吊籃平臺的要求

（1） 吊籃平臺的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受2倍的均布額定載荷，出廠前必須做負載試驗，并應(yīng)檢查焊縫是否開裂和螺栓是否有松動現(xiàn)象。

（2） 吊籃平臺主要受力構(gòu)件的焊縫必須進行質(zhì)量檢驗，保證焊縫達到設(shè)計要求。

（3）吊籃平臺的底板必須有防滑措施。

（4） 吊籃平臺與提升機構(gòu)的連接必須牢固、可靠，不得有任何松動現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查。

（5）吊籃平臺內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全帶和工具的掛鉤裝置。

（6）吊籃平臺內(nèi)通道寬度不小于400mm，底板有效面積不小于每人0.25m2。

（7）吊籃平臺上須裝有固定式的安全護欄，靠建筑物一側(cè)的高度不小于800mm，后側(cè)及兩邊高度不小于1100mm，護欄應(yīng)能承受1000N水平移動的集中載荷。

（8）吊籃平臺安全護欄所有構(gòu)件應(yīng)光滑、無刺，安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。

（9） 沿吊籃平臺底板四周應(yīng)裝有高度不小于100~150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mm。

（10）吊籃平臺應(yīng)有在建筑物表面滑動的導輪或配備緩沖裝置，保證吊籃平臺的穩(wěn)定，以避免與墻面撞擊。

（11） 吊籃平臺如果裝有門，其門不得向外開，門上應(yīng)裝上電氣聯(lián)鎖裝置。

（12）吊籃平臺正常運行操作裝置應(yīng)安裝在吊籃平臺上，并且要選用可點動和連續(xù)手按及不受氣候影響的電氣設(shè)備。

電動吊籃橫向移位時有三種方法可實現(xiàn)，接下來就為大家詳述一下：

一、先將電動吊籃下放到地面上，然后松開吊籃的四根鋼絲繩，收起支架，將其橫向移動到另一個工作面上，裝上鋼絲繩固定好，然后根據(jù)要求將其吊起到一定高度，這樣就完成了一個移位的過程。

二、當電動吊籃在空中保持懸空時，將屋面支承結(jié)構(gòu)依次進行移位，待屋面支承系統(tǒng)完全固定好后，操作人員就可以登籃作業(yè)。一般當?shù)孛媲闆r較為復雜的時候采用這種方法，當懸空支撐系統(tǒng)允許時，才能采用。

三、將屋頂?shù)囊桓摻z繩來代替電動吊籃一端的鋼絲繩，使吊籃此側(cè)的自重由臨時鋼絲繩來承擔。再將此側(cè)的屋面支承系統(tǒng)移到指派的位置上固定好，接著抽緊爬升鋼絲繩，使臨時鋼絲繩放松。然后用同樣的方法來完成另一端的位移，使之移到新的施工部位上。