1、作業(yè)前應(yīng)按規(guī)則穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。查看電氣設(shè)備和爐體及輔佐設(shè)備是否正常牢靠。設(shè)備接地安全牢靠。   

2、常常鏟除鐵坩堝外殼鐵銹，以防氧化皮掉落使坩堝與電熱絲"搭橋"或"短路"。禁止電熱絲急冷，坩堝外壁與勾磚的間隔一般應(yīng)不小于60mm，避免坩堝"鼓肚"形成事端。   

3、作業(yè)前，有必要查看坩堝有無(wú)裂紋。坩堝運(yùn)用前（金屬坩堝有必要仔細(xì)刷好涂料），有必要預(yù)熱到600度以上充沛枯燥。   

4、爐子周?chē)盃t前坑內(nèi)不得有積水，不得堆積無(wú)關(guān)物品。   

5、爐料應(yīng)通過(guò)查看、其種類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)、塊度要符合規(guī)則。嚴(yán)厲查看爐料有無(wú)品。增加爐料有必要預(yù)熱并確?？菰铮瑓⒓铀俣纫?。   

6、取樣、熔煉和澆注所運(yùn)用的東西，在運(yùn)用前有必要預(yù)熱。   

7、留意空氣流通，通風(fēng)排氣裝置應(yīng)正常杰出。在蛻變和精粹時(shí)，操作人員有必要戴上防護(hù)口罩，并站在優(yōu)勢(shì)方位操作。   

8、熔煉結(jié)束要進(jìn)行澆注時(shí)，澆包盛液不可過(guò)滿(mǎn)，避免溶液濺起形成燙壞。剩下金屬液禁絕隨意亂倒。

     熔鋁爐具有熔化、節(jié)電效果好、金屬成分均勻、燒損少、溫升快、溫度容易控制等特點(diǎn)。主要用于熔煉、升溫、保溫，并能和沖天爐進(jìn)行雙聯(lián)運(yùn)行，特點(diǎn)為熔化，作業(yè)環(huán)境好，操作工藝簡(jiǎn)單，爐子周?chē)鷾囟鹊?，安全可靠?？刂齐娐凡捎玫膾哳l式零壓軟啟動(dòng)線路，具有多項(xiàng)保護(hù)措施，如過(guò)流、過(guò)壓、缺水、缺相等保護(hù)，使設(shè)備運(yùn)行更可靠，大大降低了維護(hù)費(fèi)用。

    理論法是選用熱平衡法核算功率，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是電熱元件供應(yīng)的熱量應(yīng)該等于加熱爐在加熱進(jìn)程中需求耗費(fèi)的各種熱量總和，然后斷定加熱爐功率。因?yàn)槔碚摲ㄋ伎剂擞绊懝β实母鞣N要素，對(duì)斷定加熱功率有普遍意義，成果對(duì)比推確牢靠。熱平衡核算法也可協(xié)助規(guī)劃者剖析評(píng)論影響爐子功率的各種因京。對(duì)某些特別的爐子，或規(guī)劃者缺少實(shí)踐經(jīng)歷，選用熱平衡核算法對(duì)比保險(xiǎn)。然而，核算時(shí)需求思考的要素較多，核算程序冗雜，核算中觸及不少參數(shù)和熱量核算辦法，若選用不妥，也會(huì)形成較大的差錯(cuò)。

    隨著工業(yè)化的進(jìn)程和發(fā)展，真空熔煉爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。

    真空熔煉爐的真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。同時(shí)，因熱，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。