六軸深孔鉆是配備了先進的6軸數(shù)控系統(tǒng)，集銑削、深孔加工為一體的復合數(shù)控機床，特別適用于模具械制造業(yè)加工，結構是以臥式數(shù)控床為基礎，再加上數(shù)控反轉工作臺及主軸搖晃組織，合作先進的設計，能以極短時刻內(nèi)在深孔加工鉆削模式與銑削模式之間互相切換，X、Y、Z、W軸均運用線性導軌及滾珠絲杠，具杰出的剛性亞精度。

六軸深孔鉆數(shù)控反轉工作臺至大承重30t，以齒輪傳動，通過雙伺服驅動來消除齒輪嚙合之齒側空隙，并安裝有圓光柵確保反轉精度，主軸功率至大為22 kw,除可運用搶鉆外，亦可運用效率更高的噴吸鉆，高轉速為4000 r/min，X、Y、Z切削進給高可達區(qū)m/min，配備AICC丑概括操控功能，可加工復雜曲面。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，為保持產(chǎn)品技術的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

深孔加工技術不同于傳統(tǒng)用麻花鉆鉆孔的加工方式，一般要采用的深孔鉆頭(如槍鉆、內(nèi)排屑深孔鉆，套料鉆等)，機床和復雜的附件來完成，在加工中要使用大量循環(huán)切削液(如深孔切削油(液)或機油)來完成排屑及冷卻、潤滑刀具。

深孔鉆加工是機械加工中加工難度較大，技術含量較高、專業(yè)化程度較強、加工成本較高的一種孔加工技術，一般只有專業(yè)化程度較高，技術力量較強的生產(chǎn)單位才具有這方面的加工能力，由于石油、航空以及工程機械等行業(yè)大量使用到深孔類的零件，一般在這類大型生產(chǎn)單位都建有一定規(guī)模的深孔加工車間，每年都有較大的生產(chǎn)批量及產(chǎn)值。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務網(wǎng)絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產(chǎn)品維修等售前售后服務，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務宗旨。

深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭，在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔，深鉆孔在進行加工的過程中，對于它所使用的原材料都是經(jīng)過層層加工后才進行使用的，所以它的質量有所保證，它所使用的材料大都是鐵。

鐵具有很好的剛性性能和硬度性能，所以也就使得深孔鉆具有很好的抗沖擊性能，另外對于在加工產(chǎn)品的過程中，它具有生產(chǎn)效率快、產(chǎn)量高的特點，這是與它的鉆頭的性能是分不開的，它可以對任何硬度性能強的產(chǎn)品進行鉆孔，由于它的耐用性能好，所以使得深孔鉆具有很好的穩(wěn)定性。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。

臥式深孔鉆床具有兩個主軸，可以同時工作，效率比單主軸機床提高了近一倍，雙主軸間距可以調節(jié)，以適應不同的孔距要求，本機床可以使用BTA鉆，亦可使用槍鉆，這樣鉆小孔可用槍鉆，鉆大孔可用BTA鉆，極大的提高了可鉆削的孔徑范圍，可鉆φ 7~φ45mm的孔。

臥式深孔鉆床配備平板鏈式自動排屑器，鉆頭鉆出的鐵屑經(jīng)由排屑，通道送到鏈式排屑器中，排屑全部自動完成，本機床配備自動潤滑系統(tǒng)，可以定期對導軌、絲杠等需潤滑的部件進行比較充分的潤滑，有效地保證了機床的穩(wěn)定運行，提高了各部件的使用壽命。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。