材料的平均顆粒直徑

材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。

對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料，如ISEM-3等；對于表面、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團(tuán)之間的作用力就越大。比如：通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具方面，ISEM-7已足以滿足要求；合理的選擇刀具的幾何角度石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減少刀具的震動，石墨工件也不容易崩缺。但客戶對于精度要求特別高時，推薦使用TTK-50或ISO-63材料，以確保更小的材料損耗，從而保證模具的精度和表面粗糙度。

同時，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。

石墨模具廠家如何在激烈競爭中脫穎而出呢？

眾所周知，如今的石墨模具市場假產(chǎn)品角度，同質(zhì)化業(yè)非常嚴(yán)重，為數(shù)不少的石墨模具企業(yè)在規(guī)劃上面欠缺相應(yīng)的開發(fā)能力，很多產(chǎn)品更是直接去抄別人的，這種單一的模仿模式，以被消費者加如了黑名單、

這些企業(yè)在產(chǎn)品市場定位上缺乏定位和自主研發(fā)能力，與此同時，在文化訴求上更是存在不少差異，此時此刻，石墨模具企業(yè)如何在激烈的競爭中脫穎而出呢？

石墨的用途

由于石墨模具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。

做耐火材料：石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料.坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤 和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.

煉鋼：石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。