CNC加工數(shù)控加工有下列優(yōu)點：

1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

CNC數(shù)控車床加工特色

1.CNC數(shù)控車床加工出產(chǎn)功率高。CNC數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工外表，一般只檢測首件，所以能夠省區(qū)一般車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺度檢測等，減少了輔助時刻，而且因為CNC數(shù)控車床加工出的零件質量安穩(wěn)，為后續(xù)工序帶來方便，其歸納功率明顯進步。

2.CNC數(shù)控車床加工便于新產(chǎn)品研發(fā)和改型。CNC數(shù)控車床加工一般不需求很多復雜的工藝裝備，經(jīng)過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產(chǎn)品改型，更改規(guī)劃時，只需改變程序，而不需求從頭規(guī)劃工裝。所以，CNC數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，為新產(chǎn)品的研發(fā)開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。

CNC數(shù)控車床加工的運用好壞既需求操作者的精心運用，又有必要依托科學的管理，完善的管理制度、科學的出產(chǎn)形式是進步出產(chǎn)功率的有用手段。

　　1.建立健全完善的管理制度，有用控制、監(jiān)督數(shù)控車床相關人員的工作，使車床的操作、運轉全進程受控。

　　2.加強技能人員、技能工人管理人員的訓練。數(shù)控加工的訓練是一向長時刻的工作，是一個不斷進步的進程。經(jīng)過訓練工藝人員能夠編制愈加簡化的數(shù)控加工工藝、簡化程序、縮短加工時刻；技能工人能夠進步操作技能；管理人員能夠愈加了解數(shù)控設備的特色、進程控制，以現(xiàn)代出產(chǎn)管理理念實施管理。

在數(shù)控加工中，特別還應注意加強程序的檢索和試運行。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應當利用SCH鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不承認和承認檢索，必要時對程序進行修正，確保程序的準確性。一起，在正式執(zhí)行程序加工前，必須通過程序試運行(打開功放)，以承認加工路線是否與規(guī)劃路線一致。

在實踐工作中或許還會遇到其他一些問題，但只要cnc數(shù)控加工工程技術人員和操作者群策群力，仔細掌握有關數(shù)控方面的常識和技巧，數(shù)控設備就可以很好地為企業(yè)發(fā)揮z大的效益。