離型紙生產(chǎn)工序講解

離型紙生產(chǎn)工序，第—道工序：凹版印刷 帶有印刷的離型紙，淋膜紙，硅油紙，硅油紙必須先印刷，才能做成后道工序；淋膜和涂硅。第二道工序：PE淋膜(涂離型紙生產(chǎn)工序)

第—道工序：凹版印刷 ，帶有印刷的離型紙，淋膜紙，硅油紙必須先印刷，才能做后道工序：淋膜和涂硅。

第二道工序：PE淋膜(涂塑)

PE淋膜機又是涂塑機，將熱熔的PE塑料膜均勻地涂布在紙張表面，形成淋膜紙，也稱涂塑紙或塑紙。也是生產(chǎn)有塑離型紙的第—道工序。

第三道工序：涂硅

有機硅油具有不親和的物理特征，涂硅就是采用涂布機將有機硅涂布在成卷的其它材料表面，形成一層硅油層，叫硅油紙(膜)，從而達到不粘，防油的作用，是生產(chǎn)防油紙、防粘紙、離型膜的主要材料。

第四道工序：分切

由于我公司擁有大型涂硅生產(chǎn)線，而客戶需求的一般是較窄的或是單張成品，所以后一道工序就是將大卷的離型紙(膜)分切成客戶所需的成品。

第五道工序：甩l刀

分切后的成卷涂硅紙，離型膜或淋膜紙再通過甩紙機來分切成長方形的單張紙，滿足客戶對平張平品的需要。

凝結(jié)劑和助留劑對離型紙生產(chǎn)的作用

凝結(jié)劑通常被用在離型紙斷頭損漿和其它一些廢紙漿中，中和系統(tǒng)電荷或者處理漿料中的廢棄物。此類助劑，當合理控制應用時，將會降低離型紙噸漿短程助留劑的需求量。而堿法紙漿的特性，是較柔軟和高不透明度，此紙漿制造的紙張，物理性質(zhì)較強，主要是其纖維較短些。高分子質(zhì)量助留劑用量的減少與初用量情況下相比，將會明顯改善離型紙成紙的勻度和緊度。不過，當凝結(jié)劑使系統(tǒng)電荷再次過量時也會產(chǎn)生消極影響，導致助留劑在離型紙漿料上產(chǎn)生解吸，降低了使用效率。

格拉辛離型紙制作過程中要哪些要求

一、要能夠粘住預浸料，但是有要易于讓兩者分離；

二、不和樹脂體系發(fā)生化學反應或者會污染樹脂體系；

三、離型紙在受到牽引后它的伸長率還要能和纖維保持一致，從而防止預浸料在制備過程中因為牽伸不同步從而引起的變形或扭曲，不過一般來說，它的厚度、單位面積、質(zhì)量都不是那么容易的精l確控制；

四、要具有足夠的致密性，這樣就能防止水分通過它從而進入預浸料中；離型紙也就是硅油紙或者防粘紙，主要用來隔離帶有粘性的物體

離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預浸料粘連，又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。離型紙由涂有防粘物質(zhì)的紙制成，其型號要根據(jù)材質(zhì)、厚薄、伸長率、單雙面的差別而區(qū)分。

具有耐高溫，防潮，防油等功能，用于：高速自動貼標（特別適用高速標簽粘貼）特殊膠帶，雙面膠帶基材商標，激光防偽標和其他離型應用等。