滾絲機主要用途：本機主要用于滾壓各種精密外螺紋，包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋，亦可對圓形工件進行成型、矯直、滾光、滾紋等滾壓加工，適應(yīng)滾壓的材料：延伸率大于10%，抗拉強度小于100kgf/mm2的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。

機器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點：本機的兩個主軸作同步、同方向回轉(zhuǎn)，右主軸在液壓推動下作水平方向進給運動，使兩滾絲輪間工件滾壓成為要求的螺紋或形狀。

固定主軸座及活動主軸座主要用于安裝滾絲輪，滾絲輪的牙位調(diào)整，滾絲輪的端面調(diào)整，主軸的交錯角調(diào)整以及工件的錐度調(diào)整

兩主軸的前端支點軸承可以沿主軸軸向做位置調(diào)整，當滾壓力大時可將前后支點軸承座移近，以減小主軸跨距而提高主軸的鋼度，當滾壓較小零件時，滾絲輪可以裝在支點軸承座外側(cè)，是主軸安裝滾絲輪為懸臂式進行滾壓。進給機構(gòu)位于機器的右上方，它主要使活動主軸座作進給及退回運動，完成滾壓的目的，滾壓部分是本機的進給動力，額定壓力8Mpa時的滾壓力是200KN。

嚴格執(zhí)行機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度。機械設(shè)備的定期維護和日常維護與滾絲機的機械設(shè)備的工作直接相關(guān)。因此，項目需要嚴格執(zhí)行機械設(shè)備維護體系，堅持“注重維護，講究壓力，預防為主”的原則，定期對機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)。對于同類型的機械設(shè)備，項目需要安排設(shè)備維護規(guī)則并明確責任，使各種機械設(shè)備的維修和維護可以基于確保機械設(shè)備的維護和修理的標準化。該項目需要一名專人負責人，建立維修保養(yǎng)機構(gòu)，并監(jiān)督機械設(shè)備維護保養(yǎng)系統(tǒng)的實施，確保機械設(shè)備的發(fā)現(xiàn)，遇到問題時盡快解決。確保機械設(shè)備的正常運行，提高機械設(shè)備的生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。