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鋅鐵反應(yīng)擴(kuò)散形成的ζ相很脆，它的一部分存在于擴(kuò)散層中，一部分則脫落進(jìn)入鋅液形成鋅渣。ζ相的形成量大不僅會(huì)增加滲層的脆性，而且會(huì)使鋅渣量增大，鋅耗量增加。擴(kuò)散層中鐵含量與鋅渣中鐵含量之和稱為鐵損量，鐵損量與熱浸鍍鋅溫度的關(guān)系見(jiàn)圖1。為了避免鐵損量過(guò)大，鍍鋅溫度應(yīng)避開(kāi)鐵損量的峰值溫度。普通結(jié)構(gòu)鋼采用470℃以下的低溫鍍鋅，常用溫度為440~460℃。鑄鐵采用540℃以上的高溫鍍鋅。熱浸鍍鋅溫度越高則流動(dòng)性越好，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，如螺栓，也采用高溫鍍鋅。為了減少鐵損鍍鋅時(shí)間也應(yīng)盡量短，鐵損量與熱浸鍍鋅時(shí)間的關(guān)系見(jiàn)圖2。鍍鋅層（即η相）的厚度則與工件的提升速度和鋅液的流動(dòng)性有關(guān)，提升速度越快，鍍鋅層越厚，鋅液的流動(dòng)性越好，鍍鋅層越薄。

天津粉末滲鋅是將工件和滲鋅劑放入滲鋅箱中在380

天津粉末滲鋅是將工件和滲鋅劑放入滲鋅箱中在380-400℃一定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)“動(dòng)態(tài)”下的滲鋅，滲鋅層能達(dá)到比較均勻的厚度。

常見(jiàn)的有電鍍鋅、熱浸鍍鋅等，新的工藝是粉末滲鋅。滲鋅爐在工作過(guò)程中不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滲劑與工作均勻接觸并不斷碰撞，起到機(jī)械助滲作用，加快了熱擴(kuò)散過(guò)程，并且滲鋅層的厚度隨保溫溫度的升高、保溫時(shí)間延長(zhǎng)而增加。

由于金屬鋅具有耐腐蝕好、熔點(diǎn)低、易于涂覆以及“犧牲”陽(yáng)極電化學(xué)保護(hù)作用的特點(diǎn)，因而采用鋅作為保護(hù)涂層材料時(shí)目前應(yīng)用廣泛的防腐方法。腐蝕是指材料因環(huán)境作用引起的自發(fā)性質(zhì)的破壞，不僅明顯地縮短材料的使用壽命，造成資源、材料和間接能源的巨大浪費(fèi)，還會(huì)帶來(lái)人員傷亡、環(huán)境污染、資源浪費(fèi)等。

天津熱滲鋅產(chǎn)品應(yīng)用于室外鋼結(jié)構(gòu)及緊固件、高速公路護(hù)欄

天津滲鋅質(zhì)量特點(diǎn) ：

　　1、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)240小時(shí)；

　　2、厚度均為可控，在5-107μm之內(nèi)任意選擇；

　　3、外觀光滑，無(wú)鋅瘤、毛刺，呈銀白色；

　　4、可代替部分需熱滲鋅的工藝；

　　5、無(wú)氫脆、無(wú)溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變。

天津熱滲鋅產(chǎn)品應(yīng)用于室外鋼結(jié)構(gòu)及緊固件、高速公路護(hù)欄、橋梁，水暖器具和建筑五金、汽車(chē)、工程機(jī)械等零部件，粉末冶金制品以及化工、海洋、冶金、發(fā)電等工程中的耐蝕、耐高溫零部件都可采用熱滲鋅鋼材產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)效益是很可觀的。