我們生產的烘干設備可根據(jù)客戶的需求進行設計，安裝，技術指導，及時為客戶解決技術難題。烘干設備技術不斷提高，提升了物料的干燥率，在煤炭、農牧等物料的機械化程度已大大提升。

　　烘干設備的發(fā)展與烘干工藝技術的發(fā)展是同步的，烘干設備的技術水平不僅是工藝水平的zui好體現(xiàn)，其生產技術狀態(tài)也直接影響著生產過程、產品的質量和數(shù)量以及綜合經(jīng)濟效益。因此，當前國內外各個行業(yè)都非常重視烘干設備的開發(fā)和應用。

匯吉烘干主要研發(fā)產品有：木材烘干設備系列（木材烘干爐、木材烘干箱、木材烘干窯、木材熱風爐、木材蒸汽烘干設備、紅木烘干設備）、果蔬烘干設備、海產品烘干設備、網(wǎng)帶烘干設備、滾筒烘干設備等系列烘干設備產品，產品廣泛應用于木材烘干、木材干燥、化工烘干、建材干燥、食品烘干、紙箱烘干、中藥材烘干、果蔬、海產品等的烘干及大型空間、車間、大棚采暖和紡織業(yè)的自動加溫與控溫。 我廠憑借雄厚的技術實力，先進的烘干工藝，過硬的產品質量，完善的服務體系，成為同類行業(yè)中深受客戶歡迎和信賴的廠家。氣干烘干：將鋸材堆放在板院內進xing氣干,使含水率達到20%～30%,然后窯干。

木材含水率是木材干燥主要的參數(shù)之一，干燥工藝是盤繞木材含水率制訂的。

傳熱當時，開端干燥時，木材蒸面肥的自在水和全體吸著水在蒸氣分壓差的作用下脫離木材進入干燥介質中而后被排出窯外。

在沿著木垛長短位置上，墊木擱置的疏密應視材種、薄厚及木垛高低而定，關于薄厚小。木材在由濕變干和由干變濕的歷程中，在一定的氛圍狀態(tài)下都逐漸地趨向于平衡含水率。

木材烘干機的工藝步驟：

一、預熱處理目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進入干燥階段后，能加速內部水分向表面轉移，預熱結束后應將介質的溫濕度降到基準相應階段的規(guī)定性，即進入干燥階段。

二、干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調節(jié)干燥窯中干濕度，此操作流程中有的電子顯示儀表至準確顯示下嚴格的進行。

三、中間處理，當含水率35%-25%-15%對木材進行中間處理此工藝只對硬質木材使用。

四、平衡處理，當鋸材的含水率達到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達到要求，（比如說內層尚未干透）此階段能提高整個材堆的干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。