浙江康勁機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機(jī)】，【履帶式潛孔鉆機(jī)】，【一體式露天潛孔鉆機(jī)】，【 螺桿式空氣壓縮機(jī)】的公司。

康勁機(jī)械與您探討解決空壓機(jī)泄漏和用氣方式：

據(jù)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，空壓機(jī)所消耗的電能僅有10%轉(zhuǎn)化成壓縮空氣，剩下的90%轉(zhuǎn)化為熱能，由此可見(jiàn)，壓縮空氣比電費(fèi)還要貴十倍，但是往往我們都忽略了這一點(diǎn)。 在大多數(shù)的工廠，到處都能聽(tīng)到漏氣的聲音，但是根本沒(méi)有人理會(huì)，如果我們把泄漏問(wèn)題解決了，就節(jié)省了大量的能源，因此，當(dāng)聽(tīng)到漏氣時(shí)，要及時(shí)采取相應(yīng)的措施。內(nèi)部裝有高質(zhì)量軸承和精密齒輪，來(lái)保證轉(zhuǎn)子的同軸度，使轉(zhuǎn)子配合，從而保持長(zhǎng)久高效可靠地運(yùn)行。

還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區(qū)，比如在線路板生產(chǎn)廠家，大多數(shù)電鍍線上都要用振動(dòng)來(lái)增加對(duì)小孔的電鍍能力，有些廠家偏好采用氣振來(lái)達(dá)到此目的，殊不知，這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。

因此，空壓機(jī)的節(jié)能，在及時(shí)治理漏氣問(wèn)題的同時(shí)還要避免不當(dāng)?shù)挠脷夥绞健?

康勁機(jī)械歡迎您的來(lái)電咨詢。

【空壓機(jī)產(chǎn)品】需要抗磨修復(fù)劑加速優(yōu)化磨合。

無(wú)論新出廠的還是修理后的活塞空壓機(jī)都有一個(gè)磨合過(guò)程，這個(gè)過(guò)程會(huì)決定壓縮機(jī)出廠后的很長(zhǎng)一段時(shí)間壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。兩級(jí)以上的空壓機(jī)在試車階段很難把管道和級(jí)間冷卻器的硬異物顆粒吹掃干凈。硬顆粒多被吹到管道和容器的小渦流區(qū)，有氣流時(shí)，大小不同的硬顆粒物有些藏著不動(dòng)，有些隨著氣流咋局部空間旋轉(zhuǎn)，氣流很難吹走那些顆粒。

幾百上千萬(wàn)的工藝壓縮機(jī)，即使在試運(yùn)行中格外小心，也難免在投運(yùn)后遭到硬顆粒物拉傷氣缸和活塞桿的不良現(xiàn)象。無(wú)論壓縮機(jī)廠家還是用戶隨這種現(xiàn)象幾乎沒(méi)有辦法，經(jīng)過(guò)了吹掃和試車的投產(chǎn)期前的壓縮機(jī)氣閥、氣缸、活塞桿幾乎傷痕累累。前一個(gè)產(chǎn)品是后一個(gè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)，這些產(chǎn)品組合起來(lái)又能夠提供一套整體解決方案，在技術(shù)上逐步推進(jìn)，通過(guò)強(qiáng)大研發(fā)能力，迅速開(kāi)發(fā)智能控制系統(tǒng)，組成系列產(chǎn)品，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

大量空壓機(jī)兩年后才會(huì)逐漸穩(wěn)定，始運(yùn)轉(zhuǎn)造成的弊病會(huì)產(chǎn)生高耗電，高磨損，有時(shí)伴隨壓縮機(jī)終身。壓縮機(jī)使用抗磨修復(fù)劑有異曲同工的作用。壓縮機(jī)摩擦部位有抗磨修復(fù)劑存在，壓縮機(jī)氣缸，活塞桿幾乎很難被拉傷。即使有輕微的拉傷也能得到較快修復(fù)。使用抗磨修復(fù)劑幾個(gè)月后氣缸鏡面粗糙度會(huì)比新氣缸鏡面提高2-3級(jí)，并且不易銹蝕?？諌簷C(jī)這正常使用好的抗磨損修復(fù)劑會(huì)使保持效率。大量空壓機(jī)兩年后才會(huì)逐漸穩(wěn)定，始運(yùn)轉(zhuǎn)造成的弊病會(huì)產(chǎn)生高耗電，高磨損，有時(shí)伴隨壓縮機(jī)終身。摩擦面偶件的粗糙度應(yīng)能使得摩擦偶件之間經(jīng)過(guò)特殊磨合容易形成有一種氣力懸浮密封的氣墊，摩擦偶件即塑料盒金屬零件之間形成非常平滑均勻的氣墊，此微小間隙能使塑料與金屬隔開(kāi)形成不磨損型密封。隨著新奇磨合的持續(xù)，漏氣越來(lái)越輕，到密封效果優(yōu)良

康勁機(jī)械歡迎您的來(lái)電咨詢。

康勁機(jī)械與您探討螺桿空壓機(jī)零件磨削過(guò)程：

螺桿式空壓機(jī)機(jī)床系統(tǒng)備在磨削過(guò)程的進(jìn)行，砂輪直徑不斷減小，當(dāng)其減小量達(dá)到一定步距$D時(shí)，意味著砂輪直徑減小對(duì)轉(zhuǎn)子齒形構(gòu)成的磨削誤差已不容忽視，此時(shí)，KWS控制裝置會(huì)自動(dòng)檢測(cè)砂輪實(shí)際直徑，并將數(shù)據(jù)傳送給構(gòu)形計(jì)算機(jī)，由其重新計(jì)算砂輪型線和金剛輪數(shù)據(jù)，反饋給KWS控制裝置，以控制CNC修整器，確保正確的砂輪型線，因而保證轉(zhuǎn)子齒面加工精度。轉(zhuǎn)子的檢測(cè)通過(guò)PNC進(jìn)行，它可以快捷地檢測(cè)出轉(zhuǎn)子的導(dǎo)程誤差、齒分度誤差、螺旋線平行度誤差及轉(zhuǎn)子的齒形誤差等項(xiàng)目，精度等級(jí)為011Lm，并能自動(dòng)打印出檢測(cè)結(jié)果，以非常直觀的形式顯示轉(zhuǎn)子的加工精度情況。這類基礎(chǔ)油有著不錯(cuò)的穩(wěn)定性和一致性，不過(guò)成本比前兩類基礎(chǔ)油稍貴一點(diǎn)。

加工中陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒形數(shù)據(jù)，可以是關(guān)于端面齒形的，也可以是關(guān)于軸向截面齒形的，但系統(tǒng)內(nèi)部計(jì)算是以軸向截面齒形之?dāng)?shù)據(jù)為基礎(chǔ)的。因此，齒形數(shù)據(jù)輸入時(shí)，應(yīng)區(qū)分是端面齒形數(shù)據(jù)還是軸向截面齒形數(shù)據(jù)，以提示程序是否需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換。在確定齒形中各段曲線坐標(biāo)點(diǎn)的點(diǎn)數(shù)時(shí)，空壓機(jī)應(yīng)遵循曲率大的曲線段坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)應(yīng)取得多而密些的原則，以保證齒形的加工精度。砂輪安裝角的選定是很重要的，所選砂輪安裝角應(yīng)保證砂輪型線能光滑連接，且砂輪型線的壓力角不能太小，以免造成磨削困難。對(duì)于不對(duì)稱型線轉(zhuǎn)子，齒形有前、后沿之分，磨削加工時(shí)應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子的齒面旋向和所選的轉(zhuǎn)子裝夾方向，決定砂輪的型線方向。若砂輪型線方向與轉(zhuǎn)子齒形所要求的方向相反，應(yīng)利用ROTOR軟件中的鏡象功能，對(duì)齒形數(shù)據(jù)加以鏡象處理，以獲得正確的砂輪型線。綜合智能聯(lián)控系統(tǒng)經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展，綜合智能聯(lián)控系統(tǒng)主要集中了高效率壓縮機(jī)、高效率干燥機(jī)、準(zhǔn)確測(cè)量系統(tǒng)、軟件分析存儲(chǔ)系統(tǒng)、電子住處系統(tǒng)和冷凝液環(huán)保排放系統(tǒng)的高科技產(chǎn)品，體現(xiàn)了節(jié)能、低噪、易維護(hù)的優(yōu)勢(shì)。由于金剛輪無(wú)法在砂輪上修出凹尖點(diǎn)，因此，對(duì)于型線中存在尖點(diǎn)的轉(zhuǎn)子，是難以實(shí)現(xiàn)磨削加工的。

康勁機(jī)械歡迎您的來(lái)電咨詢。

康勁機(jī)械為您分析空壓站節(jié)能空間分析。

通過(guò)空壓站節(jié)能控制系統(tǒng)對(duì)既有空壓站實(shí)施節(jié)能改造，可以有效改變傳統(tǒng)空壓站能源浪費(fèi)巨大的被動(dòng)局面。該系統(tǒng)主要從以下方面實(shí)現(xiàn)電能節(jié)約。

1、降低空載能耗。優(yōu)化空壓站流量調(diào)節(jié)范圍，改變傳統(tǒng)空壓站空壓機(jī)運(yùn)行控制的單臺(tái)N立方或N立方倍數(shù)開(kāi)停模式，實(shí)現(xiàn)空壓站1-N立方自動(dòng)調(diào)節(jié)。系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際用氣量自動(dòng)調(diào)整優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行。當(dāng)用氣量頻繁變化時(shí)，系統(tǒng)可以快速反應(yīng)，及時(shí)地增減空壓機(jī)開(kāi)停數(shù)量，達(dá)成空壓站產(chǎn)氣量微調(diào)，做到按需產(chǎn)氣，使整個(gè)空壓機(jī)房運(yùn)行更加科學(xué)合理，從而有效降低電耗。同時(shí)，可以降低空壓站空壓機(jī)維護(hù)維修費(fèi)用，延長(zhǎng)空壓機(jī)使用時(shí)間。在這個(gè)過(guò)程中，空壓機(jī)油與空氣相接觸慢慢開(kāi)始氧化變質(zhì)，流動(dòng)性逐漸越來(lái)越差，后果就是對(duì)空壓機(jī)機(jī)頭保護(hù)作用下降。

2、降低爬升能耗。系統(tǒng)運(yùn)行壓力，可以維持在正負(fù)0.2公斤之間，基本做到恒壓供氣，減少壓力爬升，有效節(jié)約能耗。同時(shí)，供氣壓力穩(wěn)定，有利于提高終端用氣設(shè)備可靠性，延長(zhǎng)其使用壽命，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

3、實(shí)現(xiàn)多機(jī)智能控制。增加可靠性，減少人工成本。系統(tǒng)能夠有效克服人工操作不能隨用氣量變化而及時(shí)、調(diào)節(jié)空壓機(jī)運(yùn)行的弊端。大大提升空壓站的智能化水平，減少對(duì)人工的依賴，使空壓機(jī)運(yùn)行更加科學(xué)合理。