該煅燒爐在硫石膏煅燒上的成功應(yīng)用，給由硫石膏生產(chǎn)建筑石膏提供了先進可靠的工藝數(shù)據(jù)與設(shè)備。

二、硫石膏煅燒的工藝過程與基本原理

按上述的煅燒系統(tǒng)工藝，系統(tǒng)設(shè)備主要由熱源、斯德煅燒爐、氣固分離器、陳化倉、儲倉組成。

斯德煅燒爐是上述系統(tǒng)中的主要設(shè)備，斯德煅燒爐是一種快速煅燒設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)由機械打散機構(gòu)、氣體分布室、干燥煅燒室、離心均化器組成。

水泥回轉(zhuǎn)窯也從外燒式發(fā)展成內(nèi)燒式煅燒；為促進熟石膏工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)性發(fā)展，提升 石膏建材產(chǎn)品生產(chǎn)線的運作速率，又發(fā)展了氣旋式迅速煅燒加工工藝?？偟膩碇v，煅燒加工工藝是以間歇性出預(yù)料到持續(xù)進料；間接性加溫到立即加溫；慢速度脫干和迅速脫干多管齊下的發(fā)展趨勢發(fā)展。因基本國情不一樣，對熟石膏煅燒機器設(shè)備的挑選各有不同：英國二十世紀九十年代以前關(guān)鍵以炒鍋為主導(dǎo)，為達到石膏板銷售市場不斷迅速發(fā)展的必須，采用了加快生產(chǎn)線速率的對策，到90年代中后期，已接近50%的生產(chǎn)線改為了以彼特磨、Delta磨為主導(dǎo)的迅速煅燒機器設(shè)備；美國以炒鍋及改善炒鍋為主導(dǎo)，如持續(xù)炒鍋、埋進式炒鍋、錐型炒鍋等，法國為炒鍋，水泥回轉(zhuǎn)窯，煅燒一體的彼特磨等。

屬于低溫慢速煅燒方式。連續(xù)炒鍋煅燒石膏在國內(nèi)外，都是 成熟技術(shù)，生產(chǎn)穩(wěn)定，易操作，產(chǎn)品質(zhì)量均衡有保證。適合煅燒粉狀石膏，若用于工業(yè)付產(chǎn)石膏，需增設(shè)一套氣流干燥裝置，以除去10％以上的游離水。炒鍋可用固體、液體、氣體燃料。燒煤連續(xù)炒鍋熱耗在27~30萬仟卡／噸半水石膏左右，若煅燒含10%左右的工業(yè)付產(chǎn)石膏，其能耗在36~37萬仟卡／噸半水石膏。