它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。本機采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產(chǎn)品耐壓值更高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命模座采用雙斜面設(shè)計，以保證扣壓力分布均勻，確保扣壓后產(chǎn)品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭，無橢圓等現(xiàn)象。為確保壓管機的機械精度及壽命，在鎖緊機構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機加工，裝配及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的。

縮徑機的平時應(yīng)用和維護必須常見問題以下:該機器設(shè)備在應(yīng)用全過程中一定要常常查驗、維護和維護保養(yǎng)。每工作中5000鐘頭，必須維護一次。常常查驗每個標準件有沒有松脫狀況。工作上出現(xiàn)響聲異常應(yīng)立即關(guān)機，查驗故障檢測后再再次工作中。模具應(yīng)用時間太長，損壞比較嚴重，導致縮徑后彎折狀況和縮徑后規(guī)格超過尺寸公差時要立即拆換模具?？s徑機完畢工作中后該如何實際操作電氣設(shè)備箱必須放到陰涼處，勸阻在浮塵和腐蝕汽體中工作。不可擅自改裝、改接PCI/O端。交換數(shù)控車床開關(guān)電源時會必需從頭開始認可電機轉(zhuǎn)為。數(shù)控車床應(yīng)保持干凈，非常應(yīng)注意夾緊塊、導軌滑塊等拖動槽體不需有臟東西。定時執(zhí)行在傳動鏈條以及它拖動位置加光潔油。在清理和檢修時會必需斷掉開關(guān)電源。

省去檢驗環(huán)節(jié)緣由消費一臺合格的扣壓機需求：采購部件檢驗、裝配過程檢驗、收縮力度檢驗、入庫檢驗、出廠檢驗合格前方可銷售予客戶手中。一些價錢低廉的扣壓機廠家為了省錢進步消費效率省去所以的檢驗環(huán)節(jié)，招致扣壓機呈現(xiàn)漏油、壓力過小、噪音過大等質(zhì)量問題。研發(fā)投入欠缺緣由新產(chǎn)品研發(fā)新工藝試制一些范圍公司，大約取其產(chǎn)值的3%-6%，投入十分大，而一些小公司則不會在研發(fā)上投入大量資金，只能簡單地做一些外型模擬，形成徒有其表，內(nèi)在質(zhì)量很差。售后效勞不到位的緣由價錢過低的扣壓機常常只顧降低價錢把東西賣進來而無視了售后效勞，一旦設(shè)備呈現(xiàn)問題，常常由于售價中未思索這局部費用，而不愿成行，延誤客戶運用，還有可能形成糾葛。

具備生產(chǎn)率以防、加工工藝簡易、便于實際操作、節(jié)省原料、品質(zhì)平穩(wěn)等優(yōu)勢。這是運用液壓機技術(shù)性將圓鋼、螺紋鋼材等須縮徑一部分送進專用型模具內(nèi)徑冷縮壓成形，縮壓一部分鋼材密度可進一步提高，進而提升原材料的抗拉強度。而塑性變形、斷裂韌性不降，使絲扣一部分和桿體一部分抗壓強度一致，處理了因數(shù)控車床去皮而減少抗壓能力和沖延展性的缺點。