磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害i大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

運(yùn)行中注意事項(xiàng)a 注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時(shí)，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運(yùn)行，以便清洗粗濾器。b 排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；c 有無(wú)異常聲音及振動(dòng)，若發(fā)生異常聲音或振動(dòng)，一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。e 泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當(dāng)流量達(dá)到一定量，突然發(fā)出響聲和振動(dòng)，這時(shí)繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。其產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)帶有電子醫(yī)l療裝置（如：電子起搏器等）的人有不利的影響。注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕i對(duì)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則會(huì)引起軸承早期磨損。

Ront將繼續(xù)不斷的研發(fā)具有高科技含量的過濾設(shè)備、流體控制設(shè)備、廢水處理設(shè)備，幫助我們的客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)化，確保其產(chǎn)品質(zhì)量及成本優(yōu)勢(shì)在市場(chǎng)上更具有競(jìng)爭(zhēng)力。

自吸式磁力泵隔離套總成采用三層加強(qiáng)式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能；調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在自吸式磁力泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使自吸式磁力泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在自吸式磁力泵出口處沒有裝流量表或壓力表時(shí)，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度。中間層為不銹鋼套 加固層，此設(shè)計(jì)讓隔離套機(jī)械強(qiáng)度更高、耐壓性能更好；外層為加強(qiáng)套、選用碳纖增強(qiáng)塑料制造，該材料無(wú)磁損耗，承壓高，萬(wàn)一外磁體因外力量或其他原因與加強(qiáng) 套接觸，不會(huì)產(chǎn)生火花，保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是輸送強(qiáng)腐蝕、高濃度、易漏、、的液體替代進(jìn)口磁力泵的好選擇。

磁力泵是一種通過磁力傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封,使泵達(dá)到完全無(wú)泄漏.由于泵軸,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體,隔離套完全封閉,從而徹i底解決了“跑,冒,滴,漏”問題,消除了煉油化工行業(yè),,有毒,有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn).

與電機(jī)式直流無(wú)刷水泵相比,磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn):

⒈泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質(zhì)泄漏.可以水陸兩用,并且完全防水.

⒉無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水,降低了能耗.

⒊功耗小,,且具有阻尼減振作用,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響.

⒋過載時(shí)轉(zhuǎn)子會(huì)在陶瓷軸上打滑,對(duì)電機(jī),泵有保護(hù)作用.