剪板機(jī)自動(dòng)送進(jìn)裝置和與其配套的供料裝置以及廢料處理裝置的結(jié)構(gòu)都已基定型，形式比較單一，但結(jié)構(gòu)和動(dòng)作都比較復(fù)雜，其主要結(jié)構(gòu)有拉鉤式和推鉤式兩種。      拉鉤式自動(dòng)送進(jìn)裝置。料鉤往復(fù)直線擺動(dòng)，當(dāng)滑塊上行時(shí)，料鉤運(yùn)動(dòng)與送進(jìn)方向相反，由于料鉤的外斜面及圓角結(jié)構(gòu)有退讓的自由，所以能自動(dòng)越過搭邊進(jìn)入下一個(gè)廢料孔。使用這種裝置時(shí)，剪板機(jī)開始沖壓要先用手送進(jìn)，當(dāng)條料沖出首件或頭幾件時(shí)，料鉤進(jìn)入廢料孔，這時(shí)便可開始自動(dòng)送進(jìn)。該裝置的送進(jìn)步距較小。       推鉤式結(jié)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)裝置。它是在條料的一端利用推鉤推動(dòng)條料。推鉤通常裝在梭架上，棱架在滑道上與剪板機(jī)設(shè)備作同步往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，條料處在梭架的上方。推鉤式結(jié)構(gòu)的送進(jìn)步距較大，并且不需要像拉鉤那樣鉤住條料上的廢料孔，所以沖制初始時(shí)也不必用人工送進(jìn)。


  在運(yùn)動(dòng)刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎?rùn)C(jī)；在運(yùn)動(dòng)刀模夾上裝兩種都是折彎模的稱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。折彎?rùn)C(jī)運(yùn)用時(shí)控制推進(jìn)模夾轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的位置可變更成折彎功用；平面折彎?rùn)C(jī)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具運(yùn)用時(shí)推進(jìn)運(yùn)動(dòng)刀模夾轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的地位可變更成薄板折彎模折彎功用或厚板折彎模折彎功用。折彎?rùn)C(jī)的操縱運(yùn)用與單一的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具或單一的剪板機(jī)一樣方便，運(yùn)用時(shí)推進(jìn)運(yùn)動(dòng)刀模夾轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的地位可變更成薄板折彎模折彎功用或厚板折彎模折彎功用平面折彎?rùn)C(jī)制造資料卻大幅增加；數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具換?？欤褂闷饋硎址奖?。

   折彎?rùn)C(jī)加工中需要注意的情況：

       1.裝夾，加工中心用折彎?rùn)C(jī)大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時(shí)處于懸臂狀態(tài)。

       2.震動(dòng)，由于折彎?rùn)C(jī)與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。

       3.端刃切削，在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí)，需加長(zhǎng)折彎?rùn)C(jī)的伸出量。

       4.切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)，進(jìn)給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)及折彎?rùn)C(jī)的直徑。

遇到這種情況，重要的是要檢查彈簧機(jī)的伺服電機(jī)，折彎?rùn)C(jī)流程確保組成部分線路的安全性，只要伺服電機(jī)沒有出現(xiàn)問題，數(shù)控彈簧機(jī)的電路故障問題也是不大的，通過要經(jīng)過逐一排解，能找到問題的所在。送線架沒工作燈顯示，沒鳴報(bào)時(shí)，折彎?rùn)C(jī)流程檢查送線架的開關(guān)是否處于閉合狀態(tài)。檢查線架電路板中的繼電器是否燒壞，若繼電器的工作燈一直亮，則需要更換。當(dāng)彈簧機(jī)送線架處于有電狀態(tài)，線架不轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查送線架電機(jī)是否能運(yùn)轉(zhuǎn)。但需要注意的是，數(shù)控彈簧機(jī)生產(chǎn)彈簧確實(shí)很方便，但不管是全新的彈簧機(jī)還是二手彈簧機(jī)，壓簧機(jī)，螺套機(jī)，對(duì)于數(shù)控彈簧機(jī)的維護(hù)，保養(yǎng)也是相當(dāng)重要的。