粉煤灰鋼板庫的集成系統(tǒng)

粉煤灰鋼板庫的集成系統(tǒng)包括由倉體、保溫層，倉體由至少兩排裝配式鋼板單倉組裝而成，每排鋼板單倉包括至少一個(gè)鋼板單倉，鋼板單倉的頂部被封閉鋪平后設(shè)有入料口和觀察口，相鄰兩排鋼板單倉頂部的連接處鋪設(shè)有布料皮帶輸送機(jī)、布料小車，布料皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端與設(shè)置在倉體一側(cè)的提升機(jī)的出料端相對接;每排鋼板單倉的底部下方設(shè)有出料皮帶輸送機(jī)，出料皮帶輸送機(jī)的出口端與集運(yùn)皮帶輸送機(jī)相對接?！　′摪鍐蝹}包括基座，在基座中倒置安裝由下椎體，基座的橫梁上固定有數(shù)個(gè)立柱，相鄰兩個(gè)立柱之間安裝有倉板，下椎體的底端設(shè)有排料閥，排料閥的正下方設(shè)有出料皮帶輸送機(jī)，相鄰兩個(gè)鋼板單倉通過共用立柱和基座上端橫梁相互連接成倉體。占地面積小粉煤灰鋼板庫倉體高度，直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇，兩倉間距離小至500mm，可充分利用空間，減小占地面積，筒倉自動(dòng)化程度高，再配以測溫，料位等設(shè)備，用戶管理起來非常方便。

粉煤灰鋼板庫的立柱包括數(shù)個(gè)擋板，每個(gè)擋板的兩側(cè)設(shè)有與擋板成相同夾角的翼板，相鄰兩個(gè)擋板的翼板交錯(cuò)首尾重疊連接構(gòu)成中空的棱柱狀的立柱，擋板的外側(cè)設(shè)有連接板，立柱通過連接板相互連接后向上延展。

粉煤灰鋼板庫的短接板與下立板之間的夾角α大于上斜板與上立板之間的夾角β，立柱的內(nèi)腔中灌注有水泥。鋼板單倉的內(nèi)壁上設(shè)有物料導(dǎo)流管，物料導(dǎo)流管的頂端與儲(chǔ)料倉側(cè)壁的頂端相平齊，物料導(dǎo)流管的底端與下椎體的上沿相平齊，物料導(dǎo)流管的管壁自下而上設(shè)有數(shù)個(gè)物料出口。二、環(huán)保達(dá)標(biāo)鋼板庫是密閉式容器，粉煤灰的入庫及出庫均是在密閉的狀態(tài)下進(jìn)行的，這也避免了粉煤灰傳統(tǒng)裝卸產(chǎn)生大量揚(yáng)塵對環(huán)境的污染。

粉煤灰鋼板庫的倉體內(nèi)設(shè)有料位高度感應(yīng)裝置、溫度感應(yīng)裝置、濕度感應(yīng)裝置，料位高度感應(yīng)裝置、溫度感應(yīng)裝置、濕度感應(yīng)裝置與電氣控制裝置相連接。鋼板單倉的底部設(shè)有通風(fēng)網(wǎng)管，通風(fēng)網(wǎng)管與高壓風(fēng)機(jī)相連接。保溫層沿著倉體的外壁鋪設(shè)，保溫層底部延伸至地面，保溫層的頂端高出倉體的倉頂，呈人字形封頂，布料皮帶輸送機(jī)、布料小車、提升機(jī)均封閉在保溫層之內(nèi)。庫內(nèi)存料自均化效果粉煤灰鋼板庫庫底面積較大，每小時(shí)進(jìn)入的水泥形成較薄的料層。

介紹下粉煤灰鋼板庫

1.按倉筒高度分：

按倉筒內(nèi)儲(chǔ)糧高度與圓形倉內(nèi)徑或矩形倉短邊之比，大于或等于1.5時(shí)為深倉(高倉)，小于1.5時(shí)為淺倉，俗稱矮胖子倉。(淺園倉另行敘說)

2.按單倉容量分：

按單倉容量分為大、中、小立筒倉，通常單倉容量在200噸以下為小型，201-1000噸為中型，1000噸以上為大型。

3.按倉底形狀分：

分為錐底式和平底式兩種。錐底式的倉底呈漏斗狀，錐底斜度要大于儲(chǔ)糧的自留角，糧食從倉底中間出糧口流出，經(jīng)過運(yùn)送機(jī)送往外接的運(yùn)輸系統(tǒng)

平底式倉與錐底式倉相同，糧食在倉底中間出糧口自流到達(dá)天然坡角的方位，發(fā)動(dòng)螺旋運(yùn)送機(jī)將剩余糧推入出糧口，直到倉筒內(nèi)的一切糧食出清停止。

4.按倉筒截面積方式分：

可分為圓形、方形、矩形、和多邊形，中國建的立筒倉多為圓形和方形。