生產(chǎn)涂料時的研工

　　一般商品顏料顆粒是指比團(tuán)體還大的粒子，粒徑在250m至750um(相當(dāng)于通過60至200可分為:原生顆粒、凝聚體和團(tuán)聚體。原生穎粒( German Standard Organization)是單品、塊狀、球形或微品組成的大品體形式存在;凝體( Aggregates)是由原生顆粒表面彼此吸附而成:團(tuán)聚體(Agglomerates)是由原生顆?；蚰垠w硫松的組合，或者是這兩者在邊、角上相互吸附而成的混合物。印刷油墨的色相、著色力、耐酸性、耐堿性、耐水性、耐光性等性質(zhì)都由顏料的性質(zhì)決定,而油墨的細(xì)度、著色力、遮蓋力也與顏料有關(guān)。

高濃度預(yù)分散顏料的加工工藝

塑料著色體系的加工條件（如溫度、時間等）對著色劑的分散效果有影響，溫度過高會導(dǎo)致剪切力不夠，時間短同樣分散效果不佳。涂料和油墨等液體體系著色時，預(yù)分散和研磨時間及設(shè)備轉(zhuǎn)速均影響。塑料著色選用雙螺桿擠出機(jī)或密煉機(jī)利于顏料分散，加長雙螺桿長徑比、反復(fù)多次造粒均能達(dá)到良好的分散效果。涂料油墨等選用臥式研磨機(jī)利于顏料分散，三輥研磨和立式研磨機(jī)會存在研磨死角，影響顏料分散效果；當(dāng)然增加研磨時間是比較常見的彌補方法。顏料的分散是顏料在外力作用下破碎顏料顆粒附聚體與聚集體，克服顏料分子之間的吸引力，使顏料在應(yīng)用體系中盡可能展現(xiàn)顏料的著色性能。

　　預(yù)分散顏料是一種以樹脂或者分散體作為載體的顏料顆粒包覆形式，它能夠直接添加到需要著色的著色體系，按照需要的色深調(diào)整添加量，或者先制成色漿，再添加。預(yù)分散顏料應(yīng)用在清潔生產(chǎn)、健康安全、節(jié)約能源上有著重大意義。

　　顏料分散前的形態(tài)，通過生產(chǎn)過程得到的原始顏料稱為濕濾餅，還需進(jìn)一步商品化處理，包括粉碎和干燥等過程。在干燥過程中，較細(xì)的顏料顆粒會產(chǎn)生凝聚，使其粒徑較原始顆粒大許多力、各種耐性等性能要求以外，分散性或易研磨性是一項很重要的指標(biāo)。