鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管鋪設(shè)的好壞直接影響其使用壽命，為提高工程質(zhì)量，鋪設(shè)管道時(shí)都有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范施工行為，好的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守以下施工標(biāo)準(zhǔn)：

　?。?）復(fù)合管應(yīng)用于地埋敷設(shè)，施工必須嚴(yán)格參照《鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS181:2005標(biāo)準(zhǔn)要求。

　?。?）2.5mpa（含2.5mpa）以下管道系統(tǒng)采用普通電熔方式連接，2.5mpa以上的管道系統(tǒng)采用管材先熱熔對(duì)接，然后再進(jìn)行電熔連接，與其它材質(zhì)的管道連接采用電熔法蘭式連接。

　?。?）法蘭連接：法蘭連接有多種形式形成法蘭。

　　（4）電熱熔焊接連接：電熱熔焊接連接方式與PE管的連接方式相似，采用電熱熔管件焊接連接，連接可靠、使用方便。電熱熔管件有直接、彎頭、變徑、等徑三通、異徑三通等。在焊接過程中應(yīng)使用扶正器，固定接頭，有利于整園、對(duì)中并能防止接頭構(gòu)件移動(dòng)，利于保證焊接質(zhì)量。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管道維修方法

一、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí)，應(yīng)切斷管材，按施工要求重新對(duì)管材、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。 二、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí)，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。 三、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時(shí)，要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但焊口要用電熔套筒連接或法蘭連接。 四、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補(bǔ)器）連接。 五、公稱外徑小于或等于63mm的管道損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管然后用修補(bǔ)器連接。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的性能特點(diǎn)

（1）PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的抗蠕變性能好，機(jī)械強(qiáng)度高。

（2）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管耐溫性能好。

（3）剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好，又有適度柔性，剛?cè)嵯酀?jì)。

（4）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管熱膨脹系數(shù)小。

（5）不會(huì)發(fā)生很快的開裂。

（6）鋼、塑兩種材料復(fù)合均勻穩(wěn)固。

（7）雙面防腐。

（8）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能調(diào)整方便。

（9）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管電熔接頭，品種多樣，安裝快捷。

鋼絲網(wǎng)骨架管焊接工藝

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,以其的材質(zhì)與先進(jìn)的生產(chǎn)工藝水平,使之具有更高的耐壓性能。另外，在兼顧強(qiáng)度的同時(shí)又具有良好的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。它是通過熱熔膠復(fù)合連續(xù)擠出成型的新型環(huán)保管材，既保留了鋼管的穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，又保留了塑料管衛(wèi)生性能以及技術(shù)可靠、使用壽命長等特點(diǎn)。

焊接注意事項(xiàng)：

使用過程中如需切割，則必須使用PE熱熔膠槍對(duì)端口進(jìn)行防滲密封處理。通電前應(yīng)校直接頭處的軸線，使其與管道在同一軸線上。通電前還應(yīng)檢查導(dǎo)線連接是否正確，導(dǎo)線截面積和電容量是否符合電熔焊機(jī)的有關(guān)要求。在熔接及冷卻過程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭的部位及兩側(cè)的管道。焊接前應(yīng)檢查管件接頭的銅件是否干凈，保證無污漬。焊接過程中若有冒煙噴料現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉電源。當(dāng)天裝配好的管材件未焊接的，晚上必須做好防護(hù)措施，防止夜間下雨（露水）浸入管材件，特別注意施工人員在下雨天禁止施工操作。