14個別素質(zhì)低下的企業(yè) ,不是以開發(fā)新產(chǎn)品手段求發(fā)展 ,而是以偷工減料的手段去謀求利潤。有在主劑上做手腳的 ,固體含量比標(biāo)明的數(shù)據(jù)低 5%甚至10%,包裝質(zhì)量也比標(biāo)明的數(shù)據(jù)少5%,也有在固化劑上動同樣腦筋的。鑒于目前供應(yīng)商的素質(zhì)不同 ,產(chǎn)品的質(zhì)量也不同 ,為了預(yù)防弄虛作假、偷工減料造成意想不到的質(zhì)量事故 ,建議用戶建立必要的檢測手段 ,對購迸來的膠黏劑進(jìn)行重點(diǎn)項(xiàng)目的檢測 ,以防止盲目使用造成損失。近幾年 ,有企業(yè)向市場推出“鍍鋁膜專用膠”,其中有的廠家是用降低固化劑使用比例或降低其含量(從75%降低到60%或更低)的辦法將固化劑的真實(shí)用量減少,使 交聯(lián)固化后的膠膜仍具有相當(dāng)程度的黏性 ,從 而表現(xiàn)出類似壓敏膠那樣的性能。35共擠出成膜設(shè)備可以從塑料機(jī)械制造廠商手中成套購置,或由有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的薄膜生產(chǎn)廠家自行組建。

21MLLDPE具有好的熱黏性 。熱黏性是指在連續(xù)自動填充操作中熱封后立即填充 ,由于內(nèi)容物的質(zhì)量而產(chǎn)生的剝離力作用到熱封處 ,當(dāng)熱封處還沒有充分冷卻時的粘接強(qiáng)度。MLLDPE在熱封時 ,包裝材料還沒降溫 ,其封口強(qiáng)度就很高,因此 ,該材料經(jīng)常被用于高速垂直自動包裝機(jī)灌裝 湯料、醬料、調(diào)料等濕的食品。MLLDPE具有優(yōu)x秀的抗污染性。油包、洗發(fā)水等產(chǎn)品在包裝時難免在封口處會沾上一些液體 ,給封口造成困難 ,漏包嚴(yán)重。MLLDPE由于其熔點(diǎn)低、熔體流動性好 ,因此其抗污染性較好。即使在包裝時封口處沾有難以處理的污染物 ,用MH'DPE作內(nèi)膜的包裝材料 ,仍具有可靠的低溫?zé)岱庑院蜔岱鈴?qiáng)度。按使用原料的不同進(jìn)行分類，多層共擠出復(fù)合,根據(jù)所采用的原料組合之不同,有同類或同種塑料的共擠出復(fù)合和異種塑料的共擠出復(fù)合。

根據(jù)共擠出復(fù)合薄膜生產(chǎn)線中是否有拉伸裝置,還可以將共擠出復(fù)合薄膜生產(chǎn)線分為共擠出非拉伸復(fù)合薄膜生產(chǎn)線與共擠出拉伸復(fù)合薄膜生產(chǎn)線 ,目前均有大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。按使用原料的不同進(jìn)行分類，多層共擠出復(fù)合,根據(jù)所采用的原料組合之不同,有同類或同種塑料的共擠出復(fù)合和異種塑料的共擠出復(fù)合。同類或同種塑料的共擠出復(fù)合 常見的是聚烯烴類塑料之間的共擠出,這種共擠出復(fù)合包括同類不同種的塑料間的復(fù)合 ,例如HDPE與 LDPE間的共擠出復(fù)合;或者同種塑料甚至同一牌號的塑料不同配方物料間的組合 ,例如LLDPE 和含增黏劑的LLDPE料間的組合。同類或同種塑料的共擠出復(fù)合時 ,塑料熔體間的流動性能相近 ,相互間的親和力較強(qiáng) ,通常不需要設(shè)置層間黏合層 ,技術(shù)上比較容易實(shí)現(xiàn) ,但也正由于各層之間塑料性能相近 ,各層之間物料性能間的互補(bǔ)性較小 ,制得的復(fù)合薄膜性能提高幅度有限。現(xiàn)實(shí)生活中確實(shí)偶爾出現(xiàn)這種固化不完全、膠層仍發(fā)黏的現(xiàn)象,主要有下列幾種。

進(jìn)人圓筒狀細(xì)孔模頭的是黏度不同的兩股相等的樹脂流 ,其中高黏度樹脂中配有鈦x白x粉),低黏度樹脂為本色,改變模頭長度 ,得到的樣品具有不同的橫截面 ,可以清楚地看到各處低黏度樹脂 (半透明體)對高黏度樹脂的包圍情況。從可以看出,當(dāng)共擠出段足夠短時 ,即使各層流間有黏度差存在 ,包覆現(xiàn)象也不會十分明顯 ,因此 ,只要合流段的長度設(shè)計(jì)得當(dāng)就不會因低黏度樹脂對高黏度樹脂的包覆效應(yīng)而明顯地破壞共擠出塑料制品的多層結(jié)構(gòu)。樹脂層間的界面不穩(wěn)定性兩種或兩種以上的聚合物熔體共擠出時 ,經(jīng)?？梢钥吹接捎趯娱g界面流動的不穩(wěn)定性而形成的界面不規(guī)則凹凸不平狀態(tài)。擠出復(fù)合以及在將提到的無溶劑復(fù)合、涂布、真空蒸鍍、熱熔膠復(fù)合等各種塑料復(fù)合薄膜的成膜方法,在制造塑料復(fù)合薄膜以前也必須將部分塑料事先制成薄膜狀中間產(chǎn)品。