不銹鋼板料加工的工藝步驟

在不銹鋼板材的應(yīng)用中，對(duì)板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數(shù)控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。首先，選擇下料。完成后，將開始下一個(gè)過程。不同的不銹鋼工件將根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。其次，彎曲時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度確定彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關(guān)鍵是防止材料與刀具碰撞造成變形，根據(jù)不銹鋼板的厚度確定。壓鉚時(shí)要考慮螺柱的高度，選擇合適的模具，然后調(diào)整壓力機(jī)的壓力，以保證螺栓柱與工件表面齊平，避免螺柱壓得不牢或壓出工件表面以外，造成工件的報(bào)廢。

不銹鋼冷板表面通常經(jīng)過加工后電鍍,電鍍后不進(jìn)行噴涂,而是采用

不銹鋼冷板表面通常經(jīng)過加工后電鍍，電鍍后不進(jìn)行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進(jìn)行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對(duì)電鍍板進(jìn)行噴涂。不銹鋼板料表面預(yù)處理后，需進(jìn)入噴涂工序。裝配后工件需要噴涂時(shí)，應(yīng)保護(hù)導(dǎo)電孔和齒孔的其他部分。軟膠棒或螺絲可插入齒孔內(nèi)。對(duì)需要導(dǎo)電保護(hù)的部位應(yīng)粘貼高溫膠帶，并制作大量定位工裝進(jìn)行定位保護(hù)，使噴涂不會(huì)噴入工件內(nèi)，在不銹鋼工件的外表面，可以看到螺母翻邊的孔被螺釘保護(hù)，以避免螺母40翻邊41的孔噴涂后回齒。

不銹鋼薄板加工件的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)獨(dú)立生產(chǎn)

除了在生產(chǎn)過程中有嚴(yán)格要求外，不銹鋼薄板加工件的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)獨(dú)立生產(chǎn)。一般情況下，不銹鋼鈑金加工件的尺寸應(yīng)嚴(yán)格按圖紙控制，并嚴(yán)格控制外觀質(zhì)量。這樣就可以發(fā)現(xiàn)和解決不銹鋼板料加工過程中存在的問題。304L不銹鋼的含碳量較低，低于0.03%，是304不銹鋼衍生的不銹鋼品種，主要用于需要焊接的場(chǎng)合。304L不銹鋼憑借較低的碳含量獲得了耐晶間腐蝕的能力，即便焊接了也能保持良好的耐腐蝕性能。