動(dòng)力滾筒伸縮式輸送機(jī)

    動(dòng)力滾筒伸縮機(jī)是一種帶動(dòng)力的長(zhǎng)度在一定范圍內(nèi)可自由伸縮的輸送機(jī)，高度可調(diào)節(jié)，輸送面能按要求伸長(zhǎng)、傾斜或彎曲成曲線(xiàn)（或圓弧形）。電動(dòng)機(jī)通過(guò)）帶傳動(dòng)，輥面線(xiàn)速度為25~30m/min（可調(diào)整，速度調(diào)節(jié)范圍為10~35m/min，配有電控箱）每個(gè)單元配置一個(gè)單相220V180W交流電動(dòng)機(jī)。

    本伸縮機(jī)主要用于車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、貨場(chǎng)等場(chǎng)合的貨物裝卸，也可應(yīng)用于生產(chǎn)包裝線(xiàn)、臨時(shí)輸送線(xiàn)、物流配送等場(chǎng)合的貨物接收和發(fā)送，特別適合輸送紙箱類(lèi)平直底的成件貨物。在輸送過(guò)程中，滿(mǎn)足貨物的快速、安全地在兩接口之間的輸送，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

    帶有精密軸承的傳動(dòng)輪，具有噪音低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。能把更多的動(dòng)力傳送給滾筒。而車(chē)輛裝卸式輸送機(jī)是傾斜式與動(dòng)力滾筒伸縮機(jī)的精華版。兩種產(chǎn)品很好的搭配改變了傳統(tǒng)裝卸模式。根據(jù)要求可移動(dòng)、安裝。

皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的處理

    皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是較常見(jiàn)的故障。為解決這類(lèi)故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

解決方法:

 一、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置 .

    驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類(lèi)似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。  

二、雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)

     跑偏的調(diào)整雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長(zhǎng)度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等。

三、漲緊處的調(diào)整 .

    皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線(xiàn)，即保證其軸中心線(xiàn)水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線(xiàn)與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類(lèi)似。

流水線(xiàn)設(shè)備電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法

    切不可將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)檫@樣肯能導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊(cè)的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。

鏈條的維修及保養(yǎng)方法：

    鏈條在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來(lái)的潤(rùn)滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過(guò)程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開(kāi)機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤(rùn)滑油等。

    流水線(xiàn)的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線(xiàn)較短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門(mén)工作便利，較有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線(xiàn)安裝之間的相互銜接。為滿(mǎn)足這些要求，在流水線(xiàn)平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線(xiàn)的形式、流水線(xiàn)安裝工作地的排列方法等問(wèn)題。

流水線(xiàn)設(shè)備的使用注意事項(xiàng)

    1、流水線(xiàn)設(shè)備使用前，應(yīng)先檢查車(chē)間供電線(xiàn)路是否符合設(shè)備所需要的載荷要求;電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符。

    2、在起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前，必須檢查主傳動(dòng)系統(tǒng)中的減速器是否已加油;如無(wú)，應(yīng)加注30號(hào)機(jī)油或齒輪油至標(biāo)線(xiàn)以上，待使用200小時(shí)后清洗換油，以后每使用2000小時(shí)后清洗換油一次。

    3、在流水線(xiàn)使用過(guò)程中，應(yīng)將元器件擺放到位，嚴(yán)禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線(xiàn)，確保生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行的安全和可靠。

    4、輸送帶要及時(shí)的調(diào)整：在線(xiàn)體一端的漲緊裝置中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時(shí)已調(diào)整好，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，由于長(zhǎng)時(shí)間的拉力工作狀態(tài)下各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的磨損，會(huì)產(chǎn)生伸長(zhǎng)現(xiàn)象，這時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，就可達(dá)到漲緊目的，但要注意緊松適宜。

    5、定期檢查各導(dǎo)線(xiàn)接通部份，連接是否可靠良好，有無(wú)銹斑等現(xiàn)象。

    6、定期檢查流水線(xiàn)各零部件的裝配是否良好，緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，機(jī)體內(nèi)部有無(wú)其它異物聲響。

    7、每班作業(yè)完畢，應(yīng)清掃線(xiàn)體和主、副機(jī)下面的雜物，保持設(shè)備的清潔和齊整、干燥，以提高設(shè)備使用壽命。

    8、每使用一年要檢查和清洗流水線(xiàn)軸承、軸承座，如發(fā)現(xiàn)有損壞不宜使用時(shí)，應(yīng)予馬上修理或調(diào)換，并加潤(rùn)滑脂，加脂量約為內(nèi)腔的三分之二。