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發(fā)布時間:2021-03-20 06:42  
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途 用作涂料催干劑,還可用于制染料、香精、防腐劑等 乳化劑。
由石油(主要是環(huán))煉制得到的環(huán)烷酸經過精制后用中和得到的產物
環(huán)烷酸在煉油裝置中產生腐蝕的部位及形態(tài)
以某煉油廠為例,在常減壓塔檢修時,對設備的重點易蝕部位進行了定點監(jiān)測( 其結果見圖3)。在低流速時, 在腐蝕部位形成尖銳的空洞;在高流速時, 在腐蝕部位形成順著流向的帶銳角的溝槽。
圖3 煉油設備易受環(huán)烷酸腐蝕的部位
5 影響環(huán)烷酸腐蝕的因素
01 酸值的影響
在一定溫度下,金屬的腐蝕速度與環(huán)烷酸在中的含量有關(見圖4)。研究結果表明: 在一定溫度下,A3鋼在環(huán)烷酸中的腐蝕速度為:dc/dt=kc3/2。經驗表明,在一定的溫度范圍內,腐蝕速率和酸值之間似乎存在一定的臨界值,高于此值腐蝕速度將明顯加快。對碳鋼來說, 的酸值在0.5mg/g 以上,A 3 鋼的腐蝕速度明顯增大
圖4 酸度和溫度對腐蝕的影響
02 溫度對環(huán)烷酸腐蝕速度的影響
在低溫時, 環(huán)烷酸對設備幾乎不造成腐蝕, 而在200℃以上, 隨著溫度升高, 對設備腐蝕程度逐漸加劇, 這與環(huán)烷酸和反應的高活化能有關。研究表明: 環(huán)烷酸與A3 鋼反應活化能為: Ea=346kJ /mol,A3鋼的腐蝕速度與溫度的關系為: Ink =a-b/T。Gutzeide 實驗表明: 溫度每升高55℃, 碳鋼和低合金鋼腐蝕速率增加兩倍。與溫度的關系(見圖5)。由圖可以看出: 316 不銹鋼腐蝕速度, 碳鋼腐蝕速度。Deruygs報告指出: 碳鋼腐蝕由149 ℃ 開始, 隨著溫度升高,腐蝕速度呈直線上升, 在約204℃時, 環(huán)烷酸產生的腐蝕已經相當嚴重了, 應該引起煉油廠的足夠重視。圖6 為金屬腐蝕速度與酸值間的關系。