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發(fā)布時(shí)間:2021-05-29 08:22  
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減少動(dòng)力頭徑跳的方法有哪些?
動(dòng)力頭是金屬切業(yè)中常用的機(jī)械設(shè)備。隨著科技的不斷發(fā)展,動(dòng)力頭的技術(shù)也得到了不斷的改進(jìn)。因其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),可連接大型加工中心,數(shù)控車床,CNC數(shù)控中心。所以,現(xiàn)在的新型動(dòng)力頭不具有款精度高,剛性好,性能穩(wěn),效率較高的特點(diǎn),還具有體積小,重量輕,偏于安裝和成本低的優(yōu)勢(shì)。因此,動(dòng)力頭被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),并得到了用戶的好評(píng)。
使用過(guò)動(dòng)力頭都知道,動(dòng)力頭精度對(duì)加工產(chǎn)品的精度和光潔度具有直接的影響。因此,動(dòng)力頭的徑向跳動(dòng)越小,精度越高,加工出來(lái)的產(chǎn)品也就越好。那么,我們?cè)撊绾螠p少動(dòng)力頭的頸跳呢?
1、使用高質(zhì)量的軸承,軸承的精度越高,轉(zhuǎn)配而成的動(dòng)力頭頸跳就越少
2、使用同心度高的主軸,主軸的同心度越與動(dòng)力頭頸跳有著直接的關(guān)系
3、使用軸承孔同心度高的高質(zhì)量箱體。
4、使用鋒利的刀具
5、使用強(qiáng)度大的刀具
6、使用前刀面光滑的刀具
7、使用時(shí)保持夾頭和夾筒的干凈整潔
8、選擇適合的切削液
如何選擇動(dòng)力頭?
鉆孔加工時(shí),如何選擇合適的鉆孔動(dòng)力頭,鉆削動(dòng)力頭,鏜孔動(dòng)力頭呢?
1、鉆孔的大小,決定著動(dòng)力頭鉆頭的直徑。
2、鉆孔的深度是多少,是盲孔還是通孔?
3、要加工的工件材質(zhì)是什么?因?yàn)椴煌馁|(zhì)的硬度不同,所需的動(dòng)力頭也不同。
4、用氣壓還是油壓驅(qū)動(dòng)?因?yàn)閮烧哂休^大的區(qū)別。
5、安裝的方式是什么?臥式動(dòng)力頭、立式動(dòng)力頭、仰式動(dòng)力頭還是斜式動(dòng)力頭。
6、轉(zhuǎn)速(切削速度)要求是多少?
7、正常工作時(shí),所需的馬達(dá)功率是多少?
8、皮帶形式是哪種?三角皮帶、同步帶還是鏈條?
9、夾頭形式是哪種?如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。
不同的動(dòng)力頭功效不同,應(yīng)用的范圍也不同。比如油壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭,適合加工大孔、進(jìn)給力度大、較硬材質(zhì)的工件,但是重量較重。而氣壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭,適合加工小孔、進(jìn)給力度小、回轉(zhuǎn)速高、重量輕的工件,使用起來(lái)非常方便,但是不能加工比較硬的材質(zhì)
鉆削動(dòng)力頭使用注意小細(xì)節(jié)
鉆削動(dòng)力頭在使用中有哪些小細(xì)節(jié)需要注意的?下面我們一起來(lái)看下鉆削動(dòng)力頭使用注意小細(xì)節(jié)。
1、鉆削動(dòng)力頭使用時(shí),從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。
2.測(cè)量鉆削動(dòng)力頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器,避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。
3、鉆削動(dòng)力頭應(yīng)裝在的包裝盒里,避免振動(dòng)相互碰撞。
4、要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力,同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況,夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合,夾頭與鉆頭之間打滑。
5、多孔鉆床定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4~5倍才能夾牢。
6、有些鉆孔動(dòng)力頭使用定位環(huán),有些多孔鉆床則不使用定位環(huán),使用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確,不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長(zhǎng)度要調(diào)整一致,多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn),要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造,經(jīng)人工與自然雙重時(shí)效處理,耐磨且不易變形。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺(tái)面或無(wú)法鉆穿線路板造成報(bào)廢。
7、平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。