廣州福滔微波設(shè)備有限公司長期與有關(guān)科研機構(gòu)、行業(yè)實行技術(shù)交流，不斷開拓思路提升科研能力，聯(lián)系我司可以為你提供：鋁板過濾板微波烘干機、大型微孔隔音板烘干機、陶瓷過濾板固化烘干機工廠、隧道式陶瓷過濾板固化烘干機、隧道式微孔隔音板烘干機、專業(yè)微孔隔音板烘干機、陶瓷板定型烘干機報價等的信息。

微波烘干機的特征優(yōu)點(與常規(guī)加熱方式比較) 　　

穿透輻射，直接整體積加熱物料從內(nèi)部加熱，較低的試驗表面溫度(溫度梯度倒置)，瞬間功率/溫度響應(yīng)，在清潔環(huán)境下加熱物料微波透明型物料很難被加熱，不良熱導(dǎo)體內(nèi)部會形成大的溫度梯度或?qū)е路蔷鶆蚣訜帷Ｎ⒖滋沾珊娓蓹C廠家

可控的能量(場)分布瞬時能量高度集中，優(yōu)化功率—時間關(guān)系，提高產(chǎn)量及改進產(chǎn)品質(zhì)量，可以遙控操作，過程自動化設(shè)備較為貴重、復(fù)雜，需專門設(shè)計在臨界溫度以上物料介電損耗迅速增加，快速加熱(比常溫加熱快10~50倍)，快速干燥、排膠等不會引起開裂。降低過程成本(節(jié)省能耗、時間、空間、勞動力等)加熱過快會導(dǎo)致“熱斑”及“熱失控”，試樣溫度難以精l確測量。微孔陶瓷烘干機廠家

廣州福滔微波設(shè)備有限公司多年來，公司主要從事干燥設(shè)備的深入研究與開發(fā)，還同步研發(fā)了微波 光波、紫外線 微波、熱風(fēng) 微波結(jié)合等先進設(shè)備，在我司你可以了解到：微孔隔音板烘干機廠家、過濾板微波烘干機、隧道式陶瓷板定型烘干機、陶瓷烘干機、微孔隔音板烘干機報價、陶瓷烘干機定做、微波陶瓷過濾板固化烘干機等的信息。

陶瓷干燥過程是怎樣的？

水分擴散干燥過程中，水分擴散是靠外擴散和內(nèi)擴散來進行的。外擴散指坯體表面的水分以蒸汽形式從表面擴散到周圍介質(zhì)中的過程；內(nèi)擴散則是水分在坯體內(nèi)部進行移動的過程，內(nèi)擴散根據(jù)水分移動的推動力不同，有濕傳導(dǎo)和熱濕傳導(dǎo)兩種形式。

(1)濕傳導(dǎo)：坯體在干燥過程中，由于表面水分的蒸發(fā)，在其表面與內(nèi)部之間形成了水分濃度差，因此在坯體厚度的方向上有一個水分濃度梯度，由此引起水分的移動。水分從坯體內(nèi)部移動到表面，主要是靠擴散滲透和毛細管力的作用來進行的。因為水分的擴散及移動速度與水分濃度梯度成比例，所以這種現(xiàn)象稱為濕傳導(dǎo)，又叫濕擴散。微孔陶瓷烘干機廠家

(2)熱濕傳導(dǎo)：使用輻射熱或高溫?zé)峥諝飧稍锱黧w時，由于坯體的導(dǎo)熱性較差，或者由于坯體表面水分蒸發(fā)時需要吸收大量的熱量，往往造成坯體的內(nèi)、外溫度不同，在坯體的厚度方向上產(chǎn)生溫度梯度，由于坯體內(nèi)的溫度梯度而引起水分移動的現(xiàn)象稱熱濕傳導(dǎo)，也叫熱擴散。產(chǎn)生熱擴散的原因可由毛細管現(xiàn)象來解釋。水的表面張力是隨溫度的增加而減小的，毛細管兩端存在溫差，導(dǎo)致兩端的表面張力不同，從而產(chǎn)生水分移動，由表面張力較小處向表面張力較大處移動，即由熱端向冷端移動。因此熱擴散的方向與熱流的方向是一致的。微孔陶瓷烘干機廠家

廣州福滔微波設(shè)備有限公司擁有強大的非標(biāo)設(shè)備設(shè)計、制造及工程能力，成果頗豐，業(yè)績卓l著。聯(lián)系我司可以為你提供：陶瓷過濾板固化烘干機出售、陶瓷烘干機批發(fā)、陶瓷板定型烘干機批發(fā)、微孔隔音板微波烘干機、陶瓷烘干機、陶瓷過濾板烘干機價格、大型陶瓷過濾板烘干機、陶瓷板定型烘干機廠家等的信息。

陶瓷烘干機的陶瓷干燥技術(shù)

陶瓷干燥技術(shù)一般采用熱風(fēng)烘干技術(shù)，能源來源方式有天然l氣燃燒，煤炭燃燒及電爐等三種方式，但是其干燥周期長而致資金周轉(zhuǎn)慢，均勻性稍差，并且陶瓷干燥窯爐占地面積大，能耗較大。陶瓷微波干燥技術(shù)的出現(xiàn)適時的解決了這些問題。

微波干燥技術(shù)的原理微波是頻率在300兆赫的電磁波，被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互摩擦效應(yīng)。此時微波場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過程而達到微波加熱干燥的目的。微孔陶瓷烘干機廠家

干燥在陶瓷生產(chǎn)中的作用

工業(yè)上，陶瓷的生產(chǎn)有不同的工藝，坯料與坯體的干燥是陶瓷工業(yè)中重要的工藝過程之一。在坯料(砂石、黏土)及釉料的制備過程中，一般需要對泥漿進行壓濾脫水或噴霧干燥，使其達到一定的含水率。而為了提高成型后坯體的強度，要進行干燥。通過干燥處理，坯體失去可塑性，具有一定的彈性與強度。另一方面，坯體中含水率高，其吸附釉漿的能力差，所以為了提高坯體吸附釉層能力，其含水率應(yīng)達到一定的程度。此外，經(jīng)干燥除去坯體中絕大多數(shù)的自由水之后，坯體很少發(fā)生收縮，從而使坯體在燒成階段可以快速升溫，而不發(fā)生制品變形或開裂，既保證了燒成質(zhì)量又可以縮短燒成周期，zui終提高窯爐利用率，降低能耗。通常坯體入窯前的含水率應(yīng)干燥至2%以下。不過，日用陶瓷坯體的干燥是與整個成型過程相聯(lián)的，應(yīng)根據(jù)各工序操作的工藝需求來確定排除多少水分。微孔陶瓷烘干機廠家

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烘干機注意事項

1.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。 　　微孔陶瓷烘干機廠家

2.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。 　　

3.安裝場地大小，有無特殊要求。 　　

4.用戶的操作人員水平及維修能力。 　　

5.可能投入的采購資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價格。微孔陶瓷烘干機廠家

6.根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度選擇合適的烘干機。