3鋼筋混凝土切割機(jī)安全技術(shù)交底鋼筋混凝土切割機(jī)安全技術(shù)交底除嚴(yán)格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：1.上班前操作人員應(yīng)檢查機(jī)械各部連接件和傳動(dòng)件有否松動(dòng)或缺損、是否缺潤(rùn)滑油、冷卻系統(tǒng)是否正常及有無(wú)泄漏（鋸片冷卻水箱的水不應(yīng)少于0.15M3）、各種部件動(dòng)作是否靈活，全部合格后方準(zhǔn)施工。

在切割之前，所有的阻礙物都應(yīng)該進(jìn)行清除或者是移走等，等所有的構(gòu)件都固定好，符合切割要求然后進(jìn)行拆除工作。

在切割過(guò)程中要考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。

.如果出現(xiàn)變形、腐蝕、裂縫等情況，要，鋼筋混凝土拆除，然后告知---在進(jìn)行處理。

25進(jìn)行鋼筋混凝土切割，采用從上到下切割原則。

切割下來(lái)的材料要及時(shí)清理，鋼筋混凝土拆除工程公司，然后放到規(guī)定的場(chǎng)所在進(jìn)行鋼筋混凝土切割工程的時(shí)候，周圍要圍起來(lái)，以免發(fā)生事故。

主要原因：外加劑中緩凝或保塑組分的摻量過(guò)低或由于外界條件（如氣溫升高）影響需增加其緩凝或保塑組分的含量。也可以由于緩凝或保塑組分與水泥（摻合料）不相適應(yīng)引起。可能需采用無(wú)機(jī)緩凝組分。隨溫度升高，緩凝成分對(duì)水泥中硅酸三鈣C3S的水化抑制作用降低，無(wú)機(jī)類緩凝劑稍好一些。

具體常用緩凝劑、保塑劑名稱、摻量及大致緩凝程度列表如下：（詳見(jiàn)表一）

                                                         表一序號(hào)名稱占水泥摻量的  C×%與空白相比時(shí)的緩凝程度備注1糖鈣0.05-0.25 2-4h

2檸檬酸0.02-0.1 2-9h當(dāng)摻量0.2%時(shí)，初凝 16h3磷酸鹽0.01-0.2 7-10h

4三聚磷酸鈉0.1-0.2 5.5-12h效果明顯強(qiáng)于磷酸鹽5葡萄糖酸鈉0.01-0.1 4.3-7.5h常見(jiàn)6蔗糖0.1 7-8h

7酒石酸0.2%-0.3% 4.5- 6.5h

8酒石酸鉀鈉0.3% 7h

總之，隨溫度升高坍落度損失快時(shí)，應(yīng)該調(diào)整緩凝或保塑組分的摻量，或更換成其它受溫升而保塑性能影響較小一些的緩凝組分（如無(wú)機(jī)類、磷酸鹽或多聚磷酸鹽等），這是為根本有效的辦法。