為防止膜溫過高，避免導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化，主要措施有：(1)開始點(diǎn)火升溫時(shí)，因油溫低，粘度大，油膜較厚，必須嚴(yán)格控制升溫速度，一般應(yīng)在40—50℃／h以下，火焰應(yīng)均勻，避免局部熱負(fù)荷集中；但采用高效、環(huán)保、安全、無腐蝕，可生物降解的福世泰克環(huán)保清洗劑，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證凝汽器的長期使用。(2)在熱負(fù)荷降低或暫時(shí)停用時(shí)應(yīng)打開旁路回油調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速。

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導(dǎo)熱油是一種理想的熱傳遞介質(zhì)，能在較低的壓力下取得較高的溫度，且加熱均勻，溫度調(diào)控精準(zhǔn)，輸送操作方便，因此被越來越多的場合應(yīng)用。導(dǎo)熱油散熱器可以把溫度加熱到同等壓力下蒸汽無法滿足的溫度要求，對于對溫度有較高要求的干燥結(jié)晶領(lǐng)域，高壓低溫的蒸汽散熱器往往被低壓高溫的導(dǎo)熱油散熱器取代。在使用空氣加熱器時(shí)，僅對電加熱器出口的管道進(jìn)行保溫，而對加熱器本身的表面不作任何保溫處理，由于國防工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，換熱器操作條件日趨苛刻，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度材料，導(dǎo)熱油換熱器有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。我們公司長期承接此產(chǎn)品，歡迎與我們合作

導(dǎo)熱油換熱器工作原理：當(dāng)流過換熱器等固體避免時(shí)，由于流體粘性的作用，使壁面附近的流體減速而形成邊界層，邊界層內(nèi)存在速度梯度，當(dāng)邊界內(nèi)的流動(dòng)處于層流狀態(tài)時(shí)，稱為層流邊界層，當(dāng)邊界內(nèi)的流動(dòng)發(fā)展為湍流時(shí)，稱為湍流邊界層，但是，即使是湍流邊界層，靠近壁面處仍有一薄層存在，換熱設(shè)備經(jīng)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因，使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。需要混合使用時(shí)，混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求，歡迎與我們合作。所以在停1工檢修時(shí)必須進(jìn)行徹底清洗，常用的清洗（掃）方法有風(fēng)掃、水洗、汽掃、化學(xué)洗清和機(jī)械清洗等

傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗（酸洗）等在對設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。但采用環(huán)保、安全、無腐蝕，可生物降解的福世泰克環(huán)保清洗劑，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證凝汽器的長期使用。同時(shí)安排在高處的煙氣—導(dǎo)熱油換熱器及高位膨脹槽體積、重量較小，現(xiàn)場支持簡略，尤其在老體系改革時(shí)，現(xiàn)場工程量較別的型式換熱配置少約70%以上，歡迎與我們公司合作。