就整體說(shuō)，冷拔機(jī)的前景是不錯(cuò)的。國(guó)家要振興裝備工業(yè)，現(xiàn)在很多大型項(xiàng)目都在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，開始自己生產(chǎn)。特別是工程機(jī)械，這幾年很景氣的，哈，你看下有關(guān)就能了解點(diǎn)的。機(jī)械這專業(yè)是個(gè)通用專業(yè)，只要是工作就會(huì)有機(jī)械設(shè)備，就會(huì)要機(jī)械工程師的，工作容易找，只是要找到個(gè)好的工作也不是不容易。一個(gè)合格的機(jī)械設(shè)計(jì)師必備的條件是：扎實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí)，對(duì)所從事行業(yè)的機(jī)械有深入的研究。從目前國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的總體態(tài)勢(shì)和機(jī)械工業(yè)的增長(zhǎng)潛力看，機(jī)械工業(yè)發(fā)展既面臨挑，又有許多機(jī)遇。

   機(jī)械工業(yè)為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和建設(shè)做出了積極貢獻(xiàn)，較好地發(fā)揮了支柱產(chǎn)業(yè)的作用。2009年，機(jī)械產(chǎn)品市場(chǎng)自給率進(jìn)一步提高到85%，對(duì)全國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值、新產(chǎn)品產(chǎn)值、利潤(rùn)和稅金增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率分別為31.86%、67.58%、57.91%和24.01%，均居工業(yè)各行業(yè)首位。近年來(lái)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)銷高速增長(zhǎng)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，得益于國(guó)家政策對(duì)機(jī)械工業(yè)的大力支持，特別是在中央實(shí)施應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)沖擊的一攬子計(jì)劃后，相關(guān)產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃的逐步落實(shí)，推動(dòng)了機(jī)械工業(yè)快速企穩(wěn)回升。

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

  主軸系統(tǒng)是機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)的關(guān)鍵部件，分析主軸的動(dòng)態(tài)特性可以了解機(jī)床的抗振能力和變形方式。分析中將主軸與支撐軸承簡(jiǎn)化成一個(gè)彈性系統(tǒng)，同時(shí)將主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力當(dāng)作結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力，該方法為主軸類零件的動(dòng)態(tài)分析提供了新的思路?！　?

  當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，質(zhì)心會(huì)偏離軸線使軸產(chǎn)生方向周期性變化的慣性力，這一慣性力是激起軸的橫向振動(dòng)的主要原因。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速接近或通過(guò)自身臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，其振動(dòng)會(huì)顯得異常強(qiáng)烈。模態(tài)分析可以確定機(jī)構(gòu)的固有頻率和振型，從而避免主軸工作時(shí)產(chǎn)生過(guò)大振動(dòng)?！?

  主軸作為分析研究的對(duì)象選擇了兩種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，一種是長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)，另一種是短軸結(jié)構(gòu)。由圖1可以看出，長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的主軸屬于細(xì)長(zhǎng)軸，長(zhǎng)度為736mm。而第二種設(shè)計(jì)的空心短軸中軸長(zhǎng)度顯著減小到280mm，直徑相對(duì)增大?？梢钥闯鲞@兩種方案中主軸結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸都不相同，通過(guò)有限元分析可計(jì)算出結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù)，對(duì)比結(jié)果判斷哪種結(jié)構(gòu)更優(yōu)。

  本文在模態(tài)分析過(guò)程中考慮了軸承的支撐剛度，并將主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心應(yīng)力作為預(yù)應(yīng)力，求解得出所設(shè)計(jì)主軸的低階固有頻率和振型。對(duì)比結(jié)果顯示空心短軸的動(dòng)力學(xué)特性比長(zhǎng)軸的更好。本文還對(duì)其做了諧響應(yīng)分析，結(jié)果表明在一定頻率變化的正弦力作用下空心短軸結(jié)構(gòu)的受力變形更小，這也與模態(tài)分析的結(jié)果相吻合。

   方榮"拉花機(jī)廠家" 概述適合數(shù)控機(jī)床加工的零件有哪些？1.適合多品種中小批量零件。隨著數(shù)控機(jī)床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如能縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。

 精度要求高的零件。有于數(shù)控機(jī)床的剛性好，制造精度高，對(duì)刀，能方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。 　　

 表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通機(jī)床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時(shí)可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時(shí)，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度，可變性很好，這點(diǎn)在普通機(jī)床很難做到。 　

  方榮"車牙機(jī)" 無(wú)心磨床的結(jié)構(gòu)特性及用途有哪些？無(wú)心磨床主要用來(lái)磨削直徑5-10mm,長(zhǎng)度在規(guī)格氣門的鎖夾槽和桿短部的倒角。砂輪主軸軸承采用液體動(dòng)靜承，承載能力大，剛性好，回轉(zhuǎn)精度高；導(dǎo)輪主軸軸承采用前軸承為兩個(gè)圓錐孔雙列圓柱滾子軸承，后軸承為成對(duì)面對(duì)面角接觸球軸承的設(shè)計(jì)，支撐剛性好，回轉(zhuǎn)精度高；工作轉(zhuǎn)速為無(wú)級(jí)變速，便于對(duì)不同直徑的零件選擇合適的轉(zhuǎn)速。 　　

 采用成型砂輪，形狀精度好，耐用度高。導(dǎo)輪修整器縱向移動(dòng)用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)?？蔁o(wú)極調(diào)速，便于選擇理想的修整速度，以獲得良好的導(dǎo)輪表面質(zhì)量；豎進(jìn)給系統(tǒng)采用了手動(dòng)與伺服電機(jī)進(jìn)給相結(jié)合的方式；橫進(jìn)給部件位于床身內(nèi)部，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿移動(dòng)導(dǎo)輪座，為一般生產(chǎn)作業(yè)的主要進(jìn)給，具有移動(dòng)靈敏，微進(jìn)給精度高，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；手動(dòng)進(jìn)給部件位于導(dǎo)輪架內(nèi)部，可在需要時(shí)，改變導(dǎo)輪與托板之間的距離，以滿足加工不同直徑的零件的要求。

  加工中心加工復(fù)合材料時(shí)應(yīng)該注意的些問(wèn)題 　　 　　

  1、碳纖維復(fù)合材料層間強(qiáng)度低，易在切削力的作用下產(chǎn)生分層，因此鉆孔或切邊應(yīng)減小軸向力。鉆孔要求高轉(zhuǎn)速、小進(jìn)給，加工中心轉(zhuǎn)速一般在3000~6000r/min，進(jìn)給量達(dá)到0.01~0.04mm/r，鉆頭選用三尖兩刃或兩尖兩刃形式較好，鋒利的刀尖可先將碳纖維層劃斷，兩刃對(duì)孔壁起到了修補(bǔ)作用，鑲金剛石的鉆頭鋒利與耐磨性俱佳。復(fù)合材料與鈦合金夾層的鉆孔是個(gè)難題，一般采用整體硬質(zhì)合金鉆頭，按鉆削鈦合金的切削參數(shù)進(jìn)行鉆削，從鈦合金側(cè)先鉆，直至鉆通，鉆削時(shí)加潤(rùn)滑劑，緩解復(fù)合材料。波音公司專門研制了PCD組合鉆頭用于夾層的鉆孔。 　　 　　

  2、3類新型整體硬質(zhì)合金復(fù)合材料加工銑刀的切削效果更好，它們都有一些共同特點(diǎn)：剛性高，螺旋角小，甚至是0°，專門設(shè)計(jì)的人字形刀刃，都可以有效減小加工中心軸向切削力，減少分層，其加工效率與效果都很好。