乳化油的使用

乳化油的主要用途：適用于不銹鋼、合金鋼、黑色金屬、銅鋁有色金屬等的切削、車削、鉆孔、鏜、銑、刨、拉削、鋸切、磨削、攻絲、滾齒、開槽、加工中心機切割等工序，具有高校的效果潤滑、冷卻、防銹和清洗，屬于高擋乳化油產品。
乳化油主要用于綜采工作面的液壓支架中。適用于金屬加工的黑色、有色金屬工件進行多工位加工和常用機床的車、鉆、鏜、鉸、功絲、壓延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。

乳化油必須正確調配和使用以確保其品質的穩(wěn)定；

補加水是蕞好補加相當比例的乳化油，以保持溶液濃度的穩(wěn)定；

如果再使用時還有疑慮，可咨詢小編，駿遠在乳化油行業(yè)經驗豐富，專業(yè)知識技術憂秀，相信會幫助您正確使用乳化油。

線切割乳化油

線切割乳化油具有良好的冷卻性、清洗性、防銹性、潤滑性，滅弧功能等，適用于快走絲切割機床及金屬切割、磨削加工。

使用方法：與自來水（純凈水更佳）按1：20-25的比例稀釋使用，在滿足加工要求的前提下，用戶可以根據加工工藝適當調節(jié)使用濃度。

注意事項：

1、使用新液前應清洗設備，防止廢屑、廢油污染新液

2、配置用水硬度不要超過400mg/L

3、工作液消耗后可適量補充新液和自來水

4、避免眼睛直接接觸或皮膚長時間接觸

5、密封存放于陰涼處，嚴禁敞口、雨淋、高溫、暴曬

乳化油老化的因素

影響乳化油老化的現象主要有6種因素：

1、 和溫度有關。

溫度較高時，銅皂的生成量增加，儲液罐的使用壽命縮短。

2、 取決于濃度。

乳狀液的濃度值可以用兩種方法測量：通過化學裂解試驗分離出油和水，從而確定乳狀液中潤滑劑組分的濃度值。

3、與pH值有關

PH值是乳液PH值的反映。pH值范圍為8.0～9.0。如果pH值高于9.5，會增強清凈性，降低潤滑性；如果pH值低于7.5，則會分解足量的油，污染機器，降低過濾能力。

4、與導電性有關。

隨著乳狀液使用壽命的延長，導電率也隨之增加。電導率的巨大變化可以作為系統(tǒng)老化的一個指標。

5、與總銅有關。

總銅是用原子吸收光譜法或電感耦合等離子體儀測定乳狀液中銅含量的方法。它含有懸浮液中的銅和銅與潤滑劑反應形成的化合物。此參數還用于定義系統(tǒng)的老化率。通過充分過濾乳化液，總銅可保持在相對較低的水平，從而提高潤滑油的性能?？傘~含量的顯著變化意味著諸如過濾、模具劃傷或導輪鋼絲磨損等問題。