精雕機出現(xiàn)扎刀情況怎么辦

扎刀的處理

發(fā)作扎刀時要立即按下機床上的“急停開關(guān)”按鈕，中止當(dāng)時產(chǎn)品的加工!國外并沒有精雕機的概念，加工模具他們是以加工中心（電腦鑼）銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。查看工件是否作廢，然后依照主軸磨合程序?qū)χ鬏S進行兩個小時左右的磨合。如果是比較嚴重的扎刀比如大型刀具出現(xiàn)的狀況，要查看機床精度是否受損，要讓大型精雕機生產(chǎn)廠家派專業(yè)人員來處理。

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精雕機簡介

精雕機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床。國外并沒有精雕機的概念，加工模具他們是以加工中心（電腦鑼）銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。

國內(nèi)開始的時候只有數(shù)控雕刻機的概念，雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。精雕機的出現(xiàn)可以說填補李兩者之間的空白。精雕機既可以雕刻，也可銑削，是一種高精的數(shù)控機床。雕刻機﹑精雕機和雕銑機的工作原理一樣。都是由X、Y、Z三軸驅(qū)動，由電子控制器控制移動。但是做工不一樣，雕銑機要求精度高，各個加工件的精度和用料都是高標準的！雕刻雖然要求精度不如雕銑機的高人們直觀上的感覺是小幅面的是雕刻機，大幅面的是雕銑機，或叫雕鑿機、鏤銑機，或干脆統(tǒng)稱大雕刻機。其實它們是兩類不同結(jié)構(gòu)的機器。主軸轉(zhuǎn)速較低，4000~12000之間，不排除高速機，往往采用機械主軸，扭矩大。從用途上分：雕刻機主要是用于對板材的雕刻，大量應(yīng)用于雙色板或亞克力雕刻，雕刻一次進刀深度約在1mm－3mm左右，在標志、標牌方面應(yīng)用較為普遍。

精雕機是什么？與CNC有什么區(qū)別？

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CNC精雕機和CNC數(shù)控有區(qū)別，而且區(qū)別還不小。但是它們的加工原理是一樣的，就像對刀啊，調(diào)用程序這些。下面從五個方面來簡單的說一下。

一：首先從操作界來看的話，一般的數(shù)控機以上用的是常規(guī)的面板控制，基本上三到四天就可以學(xué)會操作了，而精雕機就更方便了，因為精雕機的控制是直接在電腦上控制的，用戶只要打開專門的軟件就可以了，非常簡單方便。如果用戶有些電腦基礎(chǔ)，操作過數(shù)控機床的話，只要看別人操作一遍基本上就可以全部學(xué)會了?？傊?，小型精雕機是運用直齒好還是斜齒好，這個要根據(jù)你的加工需求而定，購買的時候要和精雕機廠家溝通好，看他們給出的專業(yè)意見是什么，然后結(jié)合各方面的因素，再決定是要采用哪一種。

二：從編程方面來看，精雕機的的操作雖然方便簡單，但是因為它沒有數(shù)控機床的一些循環(huán)指令（比如：宏程序、鉆孔等）。沒有數(shù)控機床的一些循環(huán)指令是因為精雕機是需要編程軟件來生成程序的，精雕機是不用手工編程的，因為這些在編程軟件上就能輕松實現(xiàn)。

三：精雕機在加的時候不管是速度還是轉(zhuǎn)速都要比平時的數(shù)控機床快很多，效率自然也就高很多了，它已經(jīng)實現(xiàn)了高速加工。如果在加工的時候，加工效率得不明顯，那就證明沒有把這臺精雕機利用好。