cnc零件加工根據(jù)加工方法的機(jī)理和特點(diǎn)，加工可分為刀具切削加工、磨料加工、特種加工和復(fù)合加工四大類(lèi)。

隨著加工技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多新的加工機(jī)理，因此在加工，特別是在微細(xì)加工中.根據(jù)零件成形機(jī)理和特點(diǎn)。分為去除加工、結(jié)合加工和變形加工三大類(lèi)。去除加工又稱(chēng)為分離加工，是利用力、熱、電、光等加工方法從工件去除一部分材料，如切削、磨削、電加工等。

零件加工的結(jié)合加工是利用理化方法在工件表面上附著(沉積)、注入(滲入)、焊接一層不同材料，如電鍍、氣相沉積、氧化、滲碳、粘接、焊接等。變形加工是利用力、熱、分子運(yùn)動(dòng)等手段使工件產(chǎn)生變形，改變其尺寸、形狀和性能，如鑄造、鍛壓等。

可見(jiàn)加工的概念已突破傳統(tǒng)的去除加工手段，具有堆積、生長(zhǎng)、變形等特色，同時(shí)強(qiáng)調(diào)了表面處理，形成了表面加工技術(shù)。

CNC零件加工廠(chǎng)應(yīng)根據(jù)這些表面的加工要求和零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及材料性質(zhì)等因素選用相應(yīng)的加工方法。在選擇某一表面加工方法時(shí)，一般總是首先選定它的加工方法，然后在逐一選定各有關(guān)前導(dǎo)工序的加工方法。

加工方法選擇原則

　　1 所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的經(jīng)濟(jì)加工公差等級(jí)范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)。

　　2 所選加工方法能確保加工面的幾何形狀精度、表面相互位置精度的要求。

　　3 所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應(yīng)。例如：淬火鋼、耐熱鋼等因硬度高則采用磨削方法加工。

cnc加工有哪些好處：

可以依靠程序完成所有工藝過(guò)程，節(jié)省人力成本。

數(shù)控機(jī)床受控于程序指令，加工的全過(guò)程都是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行的，所以cnc加工更受到認(rèn)可。

數(shù)控機(jī)械加工程序不僅包括零件的工藝過(guò)程，而且還包括了完成工藝過(guò)程所必需的工藝參數(shù)，如切削用量、進(jìn)給路線(xiàn)、刀具尺寸編號(hào)以及機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。

數(shù)控加工效高，加工精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，對(duì)不同工件適應(yīng)能力強(qiáng)。

CNC加工中心模具真空吸原理

一般來(lái)說(shuō)，利用真空吸盤(pán)抓取制品是廉價(jià)的一種方法。真空吸盤(pán)品種多樣，橡膠制成的吸盤(pán)可在高溫下進(jìn)行操作，由硅橡膠制成的吸盤(pán)非常適于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盤(pán)則很耐用。另外，在實(shí)際生產(chǎn)中，如果要求吸盤(pán)具有耐油性，則可以考慮使用聚氨酯、含乙烯基的聚合物等材料來(lái)制造吸盤(pán)。通常，為避免制品的表面被劃傷，選擇由或硅橡膠制成的帶有波紋管的吸盤(pán)吸盤(pán)材料采用制造，具有較大的扯斷力，因而廣泛應(yīng)用于各種真空吸持設(shè)備上