水穩(wěn)拌和站的全套設(shè)備只需一名操作人員，操作十分簡單，那么關(guān)于水穩(wěn)拌和站的突出特點(diǎn)，大家具體了解多少呢，我們來詳細(xì)分析下：

  1、骨料斗加寬，可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會產(chǎn)生混料。

  2、電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。

  3、采用壓力信號和速度信號共同計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。

  4、專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象。

  5、為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。

  6、多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。

  7、成品倉加大、通道加寬，為成品料運(yùn)輸提供便利。

  8、單電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長。

  9、全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護(hù)功能、手動、自動可選。

穩(wěn)定土拌合站良好的生產(chǎn)效率與科學(xué)的管理及正常的維護(hù)分不開的，光運(yùn)行生產(chǎn)而不注意日常保養(yǎng)那是行不通的，為了保證攪拌站的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮其效率，提高性價比。

探礦重工穩(wěn)定土拌合站的班次檢查及保養(yǎng)：檢查攪拌站各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑點(diǎn)的潤滑情況。潤滑點(diǎn)及潤滑要求見表，需按要求進(jìn)行潤滑，要點(diǎn)如下：軸端密封：對于采用集中供油方式的混凝土站：在丁作中不能僅依賴于自動潤滑，必須輔以人工經(jīng)常檢查。同時潤滑油的質(zhì)量必須保證合格。向油箱加注油脂必須通過進(jìn)泊DAD人，注入量以活塞上層面達(dá)到油箱壁排氣孔以下為好。一艙在冬季(名to℃)采用000鏗基潤滑胎，夏季()10宅)采用old理基潤滑脂。穩(wěn)定土拌和站站長接到穩(wěn)定土澆筑任務(wù)后，應(yīng)及時組織各部門安排材料、車輛、生產(chǎn)人員。若油脂質(zhì)量差，易造成堵泵和堵管。正常工作情況下，壓力表指針應(yīng)左右波動，壓力在o—5MPa之間，當(dāng)出現(xiàn)異常時，可按本節(jié)四、(二)進(jìn)行處理。

對于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，混凝土攪拌樓，換上新的潤滑脂。

拌和站每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。