按產(chǎn)品的輪換方式：可變流水線、成組流水線和混合流水線

可變流水線：集中輪番地生產(chǎn)固定在流水線上的幾個對象，當(dāng)某一制品的批制造任務(wù)完成后，相應(yīng)地調(diào)整設(shè)備和工藝裝備，然后再開始另一種制品的生產(chǎn)。

成組流水線：固定在流水線上的幾種制品不是成批輪番地生產(chǎn)，而是在一定時間內(nèi)同時或順序地進(jìn)行生產(chǎn)，在變換品種時基本上不需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。

混合流水線：是在流水線上同時生產(chǎn)多個品種，各品種均勻混合流送，組織相間性的投產(chǎn)。一般多用于裝配階段生產(chǎn)。

逆時針排布

逆時針排布，主要目的是希望員工能夠采用一人完結(jié)作業(yè)方式、能夠?qū)崿F(xiàn)一人多機。一人完結(jié)與一人多機要求一個員工從頭做到尾，因此員工是動態(tài)的，稱之為“巡回作業(yè)”。

大部分作業(yè)員是右撇子，因此如果逆時針排布的話，當(dāng)員工進(jìn)行下一道加工作業(yè)時，工裝夾具或者零部件在左側(cè)，員工作業(yè)并不方便，這也正是逆時針的目的——員工就會走到下一工位——巡回的目的也就達(dá)到了。

在較為復(fù)雜的加工生產(chǎn)系統(tǒng)中，為了保障兩條或者多條流水線線體之間的工藝步驟的流暢，流水線轉(zhuǎn)彎處的設(shè)計就顯得非常重要。流水線設(shè)備的線體布置形式往往與生產(chǎn)車間的空間大小、加工產(chǎn)品的工藝步驟有著非常緊密的關(guān)聯(lián)。

流水線設(shè)備的線體布置形式往往與生產(chǎn)車間的空間大小、加工產(chǎn)品的工藝步驟有著非常緊密的關(guān)聯(lián)。線體的布置大部分都是比較規(guī)則的，常見的是每條線體獨立運行完成一個或者某幾個加工步驟，然后再由工作人員將加工好的半成品送到另外的線體上繼續(xù)加工；還有一種就是多條線體依據(jù)一定的工藝要求形成一個復(fù)雜的加工系統(tǒng)，完成某一加工步驟的產(chǎn)品由流水線自行輸送到下一個工藝處繼續(xù)加工。在較為復(fù)雜的加工生產(chǎn)系統(tǒng)中，為了保障兩條或者多條流水線線體之間的工藝步驟的流暢，流水線轉(zhuǎn)彎處的設(shè)計就顯得非常重要。

流水線的運行速度可以簡單理解為流水線將產(chǎn)品從A工位運送到B工位的時間。但在這段時間內(nèi)，B工位的工作人員需要完成手中產(chǎn)品的相關(guān)加工，并且通過流水線運送至下一工位繼續(xù)操作。如果流水線設(shè)備運行速度過快，會導(dǎo)致產(chǎn)品在B工位的積壓，以及影響該工位的加工質(zhì)量。若設(shè)備運行速度過慢，會導(dǎo)致生產(chǎn)的連續(xù)性受到影響，從而使得整條流水線的效率下降。所以，設(shè)備運行速度的快慢對于產(chǎn)品的生產(chǎn)加工非常重要。