c4自吸泵的啟動流程：

1.連接好泵和自吸罐，不得漏氣。在排液孔處去除盲板，安裝PLC控制的電動閥門。打開排氣孔，通過進(jìn)液管道向自吸罐內(nèi)放入沖洗水，當(dāng)沖洗水從排氣孔溢出后，密封好排氣孔。

2.啟動泵，正常運行泵。

3.停機后使用PLC控制電動閥門開啟5-10分鐘，開啟進(jìn)液管道沖洗水2分鐘，關(guān)閉PLC控制的電動閥門，開啟進(jìn)液管沖洗水5-10分鐘（有沖洗水從自吸罐底孔泄漏為準(zhǔn)）。該工藝可以清理自吸罐內(nèi)部含固量不高顆粒不大的雜質(zhì)。

4.以后每次可以直接啟動泵，不需要重復(fù)程序1。如果檢修設(shè)備后，重復(fù)程序1。

（也可以通過打開檢查孔進(jìn)行查看維護(hù)。）

C4鋼材料廠家淺談C4鋼

    通過對C4鋼的了解，我們在這里簡單的介紹一下，工業(yè)純鋁在以濃HNO3為介質(zhì)的實際生產(chǎn)中存在的優(yōu)、缺點。首先工業(yè)純鋁價格偏低，是普遍濃HNO3用戶的主要選材。主要應(yīng)用于儲存、輸送、中間槽計量等。但由于工業(yè)純鋁比熱及溶化潛熱大，導(dǎo)熱率高。因而其局部加熱溶化困難。一般焊接方法難以勝任。很容易形成二次泄露。對生產(chǎn)和安全造成非常大的影響。其次安評對?；返膬Υ姘踩嚯x要求非常嚴(yán)格。這樣就造成儲存罐區(qū)到使用工位的管線距離變得非常長。如果選擇工業(yè)純鋁做輸送管路，就會給以后的生產(chǎn)帶來很多不安全因素。至此我公司通過近20年的市場摸索，已擁有了以C4鋼材料為主的板材、管材、鑄件、三大類60多種產(chǎn)品供濃HNO3客戶選擇。2、焊接坡口應(yīng)保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，形式和尺寸應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。

C4鋼蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內(nèi))時，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。