母線機(jī)主要用于高低壓開關(guān)柜，變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。只要在相應(yīng)的加工單元上即可分別進(jìn)行母線沖、剪、折加工。且母線機(jī)使用方便，每個(gè)單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)、減少加工輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能，如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。下面就帶大家一起來了解一下母線機(jī)。

　　1、母線機(jī)具備沖孔、剪切、折彎三個(gè)單元，可以同時(shí)對(duì)母線進(jìn)行加工，機(jī)床配有機(jī)床燈可以局部照明。

　　2、該機(jī)沖孔單元通過旋轉(zhuǎn)更換模具可以完成對(duì)母線的沖圓孔，長腰孔，齊孔，等工作的加工。折彎單元也可同時(shí)進(jìn)行折平彎、立彎、壓花、扭 麻花、壓平的工作。

　　3、母線機(jī)設(shè)有過濾加油裝置，配備油冷裝備保持機(jī)器連續(xù)工作，性能穩(wěn)定。

　　以上就是關(guān)于母線機(jī)的簡要介紹，如果您有這方面需求請(qǐng)與我們聯(lián)系，我公司本著誠信務(wù)實(shí)、服務(wù)客戶、開發(fā)新品、走向未來的宗旨、愿與廣大客戶共謀發(fā)展、攜手并進(jìn)、合作共贏。熱忱歡迎新老客戶及各界朋友光臨惠顧、并洽談業(yè)務(wù)。

　母線加工機(jī)有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個(gè)加工單元，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對(duì)銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔、折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。但是要想發(fā)揮母線加工機(jī)的作用，除規(guī)范操作外，在使用前必須要對(duì)母線加工機(jī)的全部功能進(jìn)行了解，這樣才能保證機(jī)器發(fā)揮大的工作效率。下面帶大家了解一下母線加工機(jī)的作用。

　　1、折彎：母線加工機(jī)模具為上下布置。上模裝在滑塊上，下模裝在工作臺(tái)上，工作時(shí)通過滑塊帶動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)工件的折彎工作。

　　2、沖孔：選擇沖孔模座和模具，可在銅排和鋼排上進(jìn)行沖孔，孔徑的大小和形狀是靠沖頭和下模決定，例如圓形、方形、長方形、長圓形和異形孔。其上下位置可通過調(diào)節(jié)模具的定位支撐完成，前后位置可通過數(shù)孔后擋尺或手動(dòng)后擋尺定位。

　　3、剪切：通過母線加工機(jī)的剪切模具，可完成對(duì)銅排、鋁排和鋼排的剪切工作。

　　4、校直：母線加工機(jī)的校直模具，可對(duì)型鋼進(jìn)行校直工作。

　　5、其它：我們?cè)谑褂媚妇€加工機(jī)時(shí)也可根據(jù)自身不同的需要，制作模具來完成不同的工作。

低壓密集型母線槽的用途和使用范圍

密集絕緣母線槽(以下簡稱母線槽)可為交流三相三線，三相四線，三相五線制，頻率50-60Hz，電壓至400V,額定工作電流為250~5000A，主要作為工礦、企事業(yè)和高層建筑中新型供配電設(shè)備。帶插日的母線槽，可通過插接頭箱或抽接開關(guān)箱，能很利便地引出電源分路。母線槽具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳輸電流大、維護(hù)利便等長處。母線槽的安裝可百接從變壓器接到低壓配電柜，也可從低壓柜直接接到配電系統(tǒng)作為配電干線線路。

2.使用范圍

母線槽在下列環(huán)境中長期正常}工作:

a.海拔高度不超過2000m;

b.附近空氣溫度在-5~ 40℃之間，并在24h內(nèi)其均勻漏度不高于 35 C;

C.空氣清潔，相對(duì)濕度在高為 40℃時(shí)不超過50%，在較低溫度時(shí)答應(yīng)有較高的相對(duì)濕度;例如 20℃時(shí)為90%，但應(yīng)考慮到因?yàn)闇囟鹊淖兓?，有可能?huì)無意偶然地產(chǎn)生適度的凝露。

d.污染等級(jí)為二級(jí):

e.安裝種別為III、IV級(jí);

f.安裝方法根據(jù)使用仿單劃定。

2.2母線槽TH型產(chǎn)品在2.1中a.b.e.f款所列條f'f及下列條刊下正常T工作;

a.空氣相對(duì)濕度不大于95%；

b.有凝露與霉菌的地方

減小母線加工機(jī)誤差的方法

母線加工機(jī)在實(shí)現(xiàn)沖孔、切排和折彎操作時(shí)，誤差難以避免。為了提高加工精度，對(duì)于誤差，采取盡量減小的措施。下面小編為大家介紹一下母線加工機(jī)誤差減小的方法。

　　母線加工機(jī)誤差減小的方法如下：

　　1、機(jī)床重復(fù)定位精度的影響。母線加工機(jī)的定位精度是指數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸在系統(tǒng)的控制下運(yùn)動(dòng)的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機(jī)械傳動(dòng)的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補(bǔ)誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機(jī)重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時(shí)坐標(biāo)軸的實(shí)際位置和理想位置的符合程度。

　　2、刀具誤差的影響。在加工中心上，由于采用的刀具具有自動(dòng)交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時(shí)，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時(shí)，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對(duì)于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。

　　3、檢測(cè)裝置的影響。檢測(cè)反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機(jī)工作臺(tái)或絲杠上，檢測(cè)反饋裝置將工作臺(tái)位移量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺(tái)向消除誤差的方向移動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測(cè)裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測(cè)裝置精度。檢測(cè)裝置是母線加工機(jī)的重要組成部分。