鑄石板施工完成后的質(zhì)量要求

基體質(zhì)量保證要求

（1）基體表面必須有足夠的強(qiáng)度、鋼度。

（2）基體平整度為2延長(zhǎng)米≤5mm。

（3）基體表面不起鼓，不脫殼。

（4）不脫落，無(wú)裂紋。

（5）基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙與混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

質(zhì)量管理保證要求      

（1）建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系，做到每一道工序都通過(guò)自檢、互檢，即只有上一道工序檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。

（2）項(xiàng)目部派專人監(jiān)控施工全過(guò)程，監(jiān)督每道工序質(zhì)量。

水玻璃膠泥襯砌鑄石板作旋風(fēng)除塵器內(nèi)襯施工

施工方法：殼體為鋼板。除銹后即用水玻璃薄漿涂層（配比見(jiàn)表），后用碘鎢燈加溫到40～50℃干燥12小時(shí)。接著用厚漿膠泥涂抹（膠泥配比見(jiàn)表），厚度2mm左右，仍以40～50℃溫度干燥12小時(shí)。再用襯板膠泥（配方見(jiàn)表），將鑄石板按施工圖依次襯砌，后在40～60℃溫度下烘干48小時(shí)，即可使用。發(fā)電廠的16只Φ900mm旋風(fēng)除塵器，原用8mm鋼板制成。由于煙灰顆粒磨損和少量酸性氣體的腐蝕，半年左右就得更換。1972年改用鑄石板襯里，已使用三年，效果良好。（若用間ben二銨，事先要文火熔化加入量為16份）待攪拌均勻后，加入250份鑄石粉，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?/span>

鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固作攪拌漿施工

化肥廠的磷酸混合器，其攪拌漿必須具有耐磨、耐酸、耐溫（110℃～120℃）和一定的機(jī)械強(qiáng)度。原來(lái)該廠采用不銹鋼材料，因價(jià)格高昂，材料又來(lái)之不易。2010年就改用鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固的攪拌漿，經(jīng)使用七年多，情況良好。攪拌漿規(guī)格：1000×150×120mm，中間與攪拌軸相連成雙丁字形。操作方法①漏斗砼內(nèi)壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿全部清理干凈，用鋼絲刷清理表面澆筑砼時(shí)樓的漿，清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無(wú)浮土。

施工方法：

 1. 用Φ6mm鋼筋扎成方柱狀，鋼筋與攪拌軸以電焊連接牢固，并做好外木模。

 2. 混凝土配比為鑄石粉100kg，石英砂（粒徑1～2mm）70kg，氟gui酸鈉10公斤，水玻璃50kg。經(jīng)攪拌均勻后，倒入木模中，震動(dòng)搗實(shí)。

 3. 在模內(nèi)自然干燥24小時(shí)，即可拆模。在室內(nèi)保養(yǎng)七天，就可安裝使用。

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鑄石板施工前需具備哪些條件

1.在開(kāi)始進(jìn)行襯里工作之前，應(yīng)檢查一下各種主要材料：襯板、耐酸粉、fugui酸鈉、水玻璃是否都已齊備，并檢查是否符合技術(shù)條件。

2.制備膠泥時(shí)廠房?jī)?nèi)的溫度，不得低于15℃。

3.放置被襯里的設(shè)備處的溫度，不得低于10℃，如果被襯里的設(shè)備(如儲(chǔ)酸池或其他容器)設(shè)在露天，則該設(shè)備應(yīng)有保溫裝置，或予以臨時(shí)的加熱。

4.襯里設(shè)備內(nèi)部照明，應(yīng)用電壓為12伏的電流。

5.為了干燥襯里設(shè)備的襯里，可用電爐、蒸汽蛇管、木炭或焦炭火盆，或熱空氣。

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