模切加工如何提高紙板的模切加工

紙板存在明顯翹曲會(huì)造成定位不準(zhǔn)。當(dāng)經(jīng)過(guò)印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進(jìn)入模切機(jī)進(jìn)行模切時(shí)，紙板表面與模切版沒(méi)有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，造成產(chǎn)品模切不準(zhǔn)。模切加工這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時(shí)遇到這類的尺寸無(wú)法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過(guò)大損失的尺寸，如：1。保持紙板良好的平整度，是提高紙板模切精度的重要一環(huán)?？刂仆呃慵埡拖浒寮埖暮肯嘟咏募垙埮涮咨a(chǎn)；控制好單面機(jī)的速度和溫度等，防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產(chǎn)品的模切精度。

模切加工尺寸極限

尺寸極限.模切加工這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時(shí)遇到這類的尺寸無(wú)法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過(guò)大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內(nèi)的框距，該類尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，小圓孔沖型時(shí)很容易**產(chǎn)品廢料，造成報(bào)廢。模切不斷是不干膠材料模切加工過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，解決起來(lái)也比較簡(jiǎn)單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。

間距很小時(shí)墊刀的泡棉容易壓死而變得沒(méi)有彈性，造成產(chǎn)品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報(bào)廢。糊版是因?yàn)槟Ｇ械稄椥阅z條的硬度太小或許是膠條過(guò)于稀少，才導(dǎo)致呈現(xiàn)糊版。目前因?yàn)榧夹g(shù)關(guān)系圓孔刀模 1mm 以內(nèi)的尚無(wú)法完成制作，內(nèi)外框間距要求小0.8mm 才能開出高低刀來(lái)，小于這個(gè)數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作，這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。

模切加工相關(guān)知識(shí)

機(jī)械切削修邊適用于外形尺寸較大制品的修邊，運(yùn)用的是切削刀具。一舷切削機(jī)械都是機(jī)器，不同制品運(yùn)用不同的切刀。例如，輪胎硫化后外表氣眼和排氣線部位有長(zhǎng)度紛歧的膠條，必須在輪胎旋轉(zhuǎn)條件下運(yùn)用帶有溝槽的具將膠條削除。

機(jī)械磨削修邊關(guān)于帶有內(nèi)孔和外圓的模具硅橡膠腳墊，通常運(yùn)用磨削的方茲。模切加工磨削的刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削外表較粗糙^有可能夾有剩余的砂粒，影響運(yùn)用作用。