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發(fā)布時(shí)間:2021-06-17 04:08  
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(1)廠房承重能力、採(cǎi)動(dòng)、噪聲及防火防爆要求。①?gòu)S房地面的承載能力應(yīng)大于8Kn/㎡。②振動(dòng)應(yīng)控制在70dB以內(nèi),值不應(yīng)超過80dB③噪聲應(yīng)控制在70ABA以內(nèi)。④SMT生產(chǎn)過程中使的助焊劑、洗劑、元水乙等材料手易物品。生產(chǎn)區(qū)和動(dòng)必須考慮防火防爆安全設(shè)計(jì)。(2)電源。電源電壓和功率要符合設(shè)備要求。設(shè)備的電源要求獨(dú)立接地。(3)氣源。要根據(jù)設(shè)備的要求配置氣源的壓力。
的貼片機(jī)。而在貼片的過程中我們會(huì)遇到很多的問題。下面就讓我們來看一下那些一直困擾SMT人的問題,其產(chǎn)生原因以及我們常用的一些解決辦法。1 拋料問題,不管是什么類型的貼片機(jī),都會(huì)存在拋料問題,而拋料一直是困擾SMT人的大問題,面對(duì)一堆的散料,你是否煩惱過,因?yàn)閽伭隙a(chǎn)生的缺件不良,你是否因此而犯愁過。其實(shí)拋料產(chǎn)生的原因通常分為兩種,吸取不良和識(shí)別不良A. 吸取不良,這個(gè)主要是NOZZLE未能吸起材料,可能是NOZZLE堵塞,缺損,F(xiàn)EEDER不良等原因造成的。所以在發(fā)生這樣的不良時(shí),我們應(yīng)該檢查吸嘴是否堵塞或是表面不平,造成吸取時(shí)壓力不足或者是造成偏移在移動(dòng)和識(shí)別過程中掉落。
高集成微型化電子組裝貼片表面貼裝技術(shù)(SurfaceMounting Technology簡(jiǎn)稱SMT)是新一代電子組裝技術(shù),它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱為:SMY器件(或稱SMC、片式器件)。將元件裝配到印刷(或其它基板)上的工藝方法稱為SMT工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT設(shè)備。先進(jìn)的電子產(chǎn)品,特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品,已普遍采用SMT技術(shù)。國(guó)際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升,而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降,因此隨著進(jìn)間的推移,SMT技術(shù)將越來越普及。
3、SMT貼片加工
焊膏印刷和回流爐溫度控制是SMT加工的關(guān)鍵要點(diǎn)。其中回流爐的溫度控制對(duì)焊膏的潤(rùn)濕和PCBA的焊接牢固至關(guān)重要,可根據(jù)正常的SOP操作指南進(jìn)行調(diào)節(jié)。
此外嚴(yán)格執(zhí)行AOI測(cè)試可以大大的減少因人為因素引起的不良。
4、插件加工
在插件加工過程中,對(duì)于過波峰焊的模具設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)是關(guān)鍵。如何利用模具載體大大提高良品率,這是PE工程師必須不斷實(shí)踐和總結(jié)的過程經(jīng)驗(yàn)。