泰峰塑膠----倉(cāng)儲(chǔ)塑料卡板生產(chǎn)廠家

什么是塑膠卡板？

采用低壓高密HDPE和HDPP為原料，塑膠卡板具有輕質(zhì)、平滑、無刺痕、無異味、無毒性、易沖洗消毒、阻燃、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，適合于倉(cāng)儲(chǔ)、物流周轉(zhuǎn)和回用.地板。材質(zhì)結(jié)構(gòu)“PVC地板”指的是用 PVC材料制作的地板。具體地說，就是以 PVC及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔料，在連續(xù)的片狀基材上，采用涂布法或壓延法、擠壓法或擠壓法生產(chǎn)。

泰峰塑膠-----倉(cāng)儲(chǔ)塑料卡板生產(chǎn)廠家

塑膠卡板有哪些優(yōu)點(diǎn)

塑料卡板的防腐性能好，塑木次之，鋼卡板差；*在耐潮濕方面，塑料卡板表現(xiàn)優(yōu)異；*在防蟲防蛀方面，鋼卡板的防蟲防腐性能好；*在平均壽命方面，鋼卡板和塑料卡板都是難能可貴的；*在卡板價(jià)格方面，紙、木卡板都具有一定的優(yōu)勢(shì)；*在承載能力方面，鋼制卡板的性能好；紙卡板較差；*在使用性能方面，塑料和鋼卡板都優(yōu)于紙、木卡板；*在卡板價(jià)格方面，木卡板有優(yōu)勢(shì)，紙和塑木次之。

托盤與叉車、貨架等配合使用的注意事項(xiàng)

1、液壓車和叉車在使用托盤過程中，叉齒之間的距離應(yīng)盡量放寬至托盤的進(jìn)叉口外緣，進(jìn)叉深度應(yīng)大于整個(gè)托盤深度的2/3以上。

2、液壓車和叉車在使用托盤運(yùn)動(dòng)過程中，應(yīng)保持勻速度進(jìn)退和上下，避免急剎、急轉(zhuǎn)引起托盤受損、造成貨物倒塌。

3、托盤上貨架時(shí)，應(yīng)保持托盤在貨架橫梁上地平穩(wěn)放置，托盤長(zhǎng)度應(yīng)大于貨架橫梁外徑50mm以上。

泰峰塑膠---倉(cāng)儲(chǔ)塑料卡板生產(chǎn)廠家

使用塑料棧板(塑料托盤)注意事項(xiàng)

1、單面塑料托盤只能一面使用，表面有網(wǎng)格狀和平板狀兩種，底部有川字型、田字型、九腳型。

2、雙面塑料托盤指托盤的正反兩面結(jié)構(gòu)相同，表面有網(wǎng)格狀和平板狀兩種，兩面可調(diào)換使用。選用單面托盤還是雙面托盤，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的存儲(chǔ)、裝卸搬運(yùn)設(shè)備與狀態(tài)(如庫(kù)型、貨架類型、堆碼或放置狀態(tài)等)確定。

3、動(dòng)載是指托盤在使用機(jī)動(dòng)叉車或手動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車時(shí)，運(yùn)動(dòng)中所能承載的大重量(彎曲度1.5%以內(nèi)為正常)。

4、靜載是指在堆碼中，下面的塑料托盤所能承受的大重量。

5、貨架承載是指將裝好貨物的塑料托盤放置在貨架上時(shí)所能承受的大重量(彎曲度1%以內(nèi)為正常)。一般標(biāo)準(zhǔn)系列托盤在貨架承載時(shí)能承重0.4T~0.6T,重載系列托盤能承重0.7T~1T。

塑料注射(塑)模具

它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用廣的一種加工方法。

塑料壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°-108°)，然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷壓成型)，光學(xué)性能很高的樹脂鏡片，輕微發(fā)泡的纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同