PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備定制配置組成:1、淬火中頻電源范圍: KGPS160-1300KW。2、回火中頻電源范圍: KGPS160-750KW?？刂拼胧涸仙辖档蚐、P含量，并保證冶煉過(guò)程有較高的脫硫率和脫磷率。3、淬火、回火感應(yīng)器。4、中頻電源及感應(yīng)器用閉式冷卻系統(tǒng)。5、棒料加熱設(shè)備銅排連接導(dǎo)線。6、PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備定制輸入輸出系統(tǒng)：工件一邊旋轉(zhuǎn),一邊均速進(jìn)給,而且運(yùn)行平穩(wěn)，速度可調(diào)，加熱更均勻。7、淬火、回火噴淋系統(tǒng)。8、淬火、回火紅外測(cè)溫裝置。

PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備定制首先進(jìn)行矯直后淬火回火處理，主要需要控制淬火和回火的溫度。一般加熱設(shè)備采用感應(yīng)加熱，冷卻采用水冷。自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能調(diào)試和故障維修為手動(dòng)工作狀態(tài)，正常時(shí)應(yīng)工作在自動(dòng)狀態(tài)。PC鋼棒放置在裝載架的振動(dòng)平臺(tái)上，通過(guò)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)拉到送料輥上。由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給輥具有無(wú)級(jí)調(diào)速，將桿送入傳感器進(jìn)行感應(yīng)加熱。PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備定制對(duì)鋼棒進(jìn)行滲透加熱淬火，然后進(jìn)行感應(yīng)加熱，加熱和高溫回火?？稍谶B續(xù)生產(chǎn)線上完成淬火回火工藝，可用于中小橫截面棒材和管材、軸類(lèi)部件適用。

PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備定制在選擇原材料方面要注意什么？良好的原料質(zhì)量是提高PC鋼棒質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼坯內(nèi)部夾雜物及成分偏析對(duì)PC盤(pán)條質(zhì)量有嚴(yán)重影響。PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備定制內(nèi)部夾雜物?？刂拼胧涸仙辖档蚐、P含量，并保證冶煉過(guò)程有較高的脫硫率和脫磷率；脫氧劑采用復(fù)合脫氧劑；鋼包注流保護(hù)套管采用ya氣密封，防止鋼液二次氧化；PLC控制系統(tǒng)，可控制整個(gè)機(jī)械部分的運(yùn)行，人機(jī)界面，全數(shù)字、高度人性化操作。結(jié)晶器采用電磁攪拌技術(shù)，使晶粒細(xì)化，夾雜物充分上浮。

由于PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備定制為連續(xù)不間斷工作模式，整條生產(chǎn)線的控制采用PLC與觸摸屏，實(shí)際傳動(dòng)采用變頻式對(duì)整條生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)度調(diào)節(jié)，與傳統(tǒng)滑差電機(jī)及直流調(diào)速相比，控制精度高、調(diào)節(jié)范圍廣、運(yùn)行更加平穩(wěn)，并具有以下特點(diǎn)：1. PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備定制啟動(dòng)時(shí)，能自動(dòng)完成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及各電源的啟動(dòng)，并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)速度與功率上升的合理匹配。生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，能動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)加熱電源功率，以盡量減少淬火、回火的溫度波動(dòng)。2. 控制系統(tǒng)具有20套工藝參數(shù)的設(shè)定、存儲(chǔ)、調(diào)節(jié)、修改、統(tǒng)計(jì)、打印等功能。3. 系統(tǒng)具有速度、電流、電壓等閉環(huán)功能，確保生產(chǎn)線按好的工藝參數(shù)運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量不受人工及環(huán)境因素的影響。4. 系統(tǒng)具有手動(dòng)/自動(dòng)剪切及換盤(pán)功能。PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備定制系統(tǒng)對(duì)整條生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，故障信號(hào)送至PLC進(jìn)行處理并給出實(shí)時(shí)報(bào)警，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)的故障類(lèi)型進(jìn)行記錄存檔，可以在觸摸屏上進(jìn)行查閱。