電纜中產(chǎn)生噪音的原因及解決方法

電纜中產(chǎn)生噪音的原因有：

1）介質(zhì)本身內(nèi)部分子摩擦；

2）電纜電容的改變；

3）電纜介質(zhì)的壓電效應(yīng)；

4）電纜中導(dǎo)體和介質(zhì)摩擦產(chǎn)生電荷，即當(dāng)導(dǎo)體和絕緣之間接觸破壞時(shí)產(chǎn)生電荷的分離。

在聚乙烯絕緣表面擠上一層薄薄半導(dǎo)電（厚度0.20-0.30mm）的低噪音電纜得到了迅速的發(fā)展，其噪音值在2-3mV，對(duì)于工作在400度的低噪音電纜，可采用耐高溫半導(dǎo)電纖維繞包的辦法來(lái)解決，其噪音可達(dá)5mV。

特種電纜的發(fā)展方向多樣化

特種電纜的發(fā)展方向多樣化：大型企業(yè)肩負(fù)著國(guó)家現(xiàn)代化裝備和高科技裝備的任務(wù)，對(duì)重量輕、耐高溫的電纜的需求量特別大。建筑方面所用的線纜主要是雙層阻燃耐高溫的電線電纜和低煙無(wú)鹵環(huán)保的電線電纜，主要是為了防范火災(zāi)隱患，防止發(fā)生不安全事故。隨著大陸能源的日益緊張，石油、的開(kāi)采開(kāi)始轉(zhuǎn)為面向海洋，由此海洋領(lǐng)域所用綜合電纜的需求量增加。國(guó)內(nèi)民航事業(yè)蓬勃發(fā)展，波音飛機(jī)對(duì)線纜的用量尤其多，其中，大多采用重量輕，體積小、耐高溫的輻照交聯(lián)或交聯(lián)電線電纜。在眾多類型的特種電纜中，尤其數(shù)高溫超導(dǎo)輸電電纜的市場(chǎng)前景廣闊。高溫電纜以其的生命力，應(yīng)用在各種短距離傳輸大電流的場(chǎng)合，供不應(yīng)求。

絞制,一般單絲拉制后為了保證電線電纜的柔軟度,都需要經(jīng)過(guò)絞制

特種電纜絞制，一般單絲拉制后為了保證電線電纜的柔軟度，都需要經(jīng)過(guò)絞制。具體方法就是將兩根以上的單線，按照所規(guī)定的要求，按照規(guī)定的方向交織纏繞，這部分工藝被稱為絞制。生產(chǎn)的特種電纜，比如T7阻燃電纜、T8耐火電纜等電纜，它都是由7股單線絞制而成。絞制的工藝又可以分為：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝凱和纏繞。

耐火電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?

耐火電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：耐火電纜的結(jié)構(gòu)跟普通電纜的結(jié)構(gòu)相比，沒(méi)有多大的區(qū)別，不同之處就在于它的導(dǎo)體采用的是比較耐火的精銅作為導(dǎo)體，并且會(huì)在導(dǎo)體和絕緣層之間增加耐火層。澳通的T8系列耐火特種電纜，就是加了一層云母帶繞包，非常耐火。

在這里小編補(bǔ)充一點(diǎn)說(shuō)明，由于云母帶的允許工作溫度有一定的差異，因此電纜如果想耐火的話，關(guān)鍵還是在于云母帶。