冷渣機在我們?nèi)兆又惺值氖芪覀兊臍g迎，那么我們是否了解為什么冷渣機很安穩(wěn)嗎?下面詳細(xì)為我們介紹：

因為在電動機功率是所驅(qū)動設(shè)備可長時間進行所有的能力，在冷渣機會在緊迫狀況下需要有負(fù)荷的較大的功率，在正常的狀況運轉(zhuǎn)下會依據(jù)冷渣機的功率低于額定值。為了更好的運用冷渣機在運轉(zhuǎn)下會有很好的密封功能。

在冷渣機滿意鍋爐熱膨脹要求會在滿載運轉(zhuǎn)下正常啟動的要求，并設(shè)有水壓、超溫、斷水報警等安全措施，電動機設(shè)有過載保護裝置。進出水旋轉(zhuǎn)接頭、空心軸材質(zhì)冷渣機接連運轉(zhuǎn)時，易磨易損的碳纖維填料的運用壽命應(yīng)不低于6個月。

冷渣機有哪些慣例技術(shù)要求：

1.冷渣機均運轉(zhuǎn)時，確保在B-MCR工況下，燃用設(shè)計煤種時，有100%的備用裕量。連續(xù)排渣，能滿意甲方要求排渣溫度并能長期運轉(zhuǎn)。冷渣機結(jié)構(gòu)及水、渣出入口連接部位密封牢靠、無漏水、漏渣現(xiàn)象。

2.冷渣機出口采取有效辦法，以防止大顆粒阻塞排渣口。出口灰渣粒徑在任何工況下<20mm，并滿意灰渣機械輸送的要求。

3.冷渣機所需冷卻水水質(zhì)要求： 　　軟化水或一般工業(yè)水 　　冷卻水耗量：每噸渣約需4噸水 　　冷卻水水壓：0.5Mpa 　　冷卻水溫：30℃

4.冷渣機與鍋爐排渣口的連接由乙方擔(dān)任配合設(shè)計院聯(lián)接。

5.就地操控箱留有與DCS體系硬接線接口。

6.冷渣機出渣口應(yīng)設(shè)有防塵裝置。

7.滾筒冷渣機的套筒設(shè)有防磨條，爐渣在筒體內(nèi)呈自在散落式運動，與內(nèi)壁外表基本上無滑動摩擦，螺旋葉片和內(nèi)筒選用較好抗磨性能的資料加工制成。冷渣機設(shè)置防跑偏裝置。

8.冷渣機裝備冷卻水超溫、超壓、低壓報警、斷流報警及連鎖保護操控體系，能實現(xiàn)就地操控和運用DCS集中操控。

9.確保減速機不漏油正常運轉(zhuǎn)5年(答應(yīng)少數(shù)滲油，應(yīng)供給接油設(shè)備)。

10.廠家應(yīng)采取牢靠辦法防止水室的腐蝕，與冷卻水接觸金屬資料選用不銹鋼;進渣管材質(zhì)選用牢靠的耐熱鋼。外露的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)設(shè)置防護罩，且便于拆開。

11.各轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈敏，無卡阻現(xiàn)象。光滑部分密封杰出，無油脂滲漏現(xiàn)象，軸承溫度應(yīng)不大于65℃。

12.冷渣機應(yīng)有足夠的換熱面積，確保到達(dá)理想的冷卻效果。

冷渣機內(nèi)置螺旋盤管與均布在內(nèi)筒中的螺旋葉片間隔設(shè)置。每環(huán)均采用若干弧形固定板定位。熱渣在筒體中呈自由翻滾散落式拋灑運動，冷渣機，與內(nèi)壁表面基本無滑動摩擦，磨損輕微。與灰渣接觸部位均采用耐熱耐磨合金鑄鋼或合金鋼 本系統(tǒng)采用流化床燃燒方式，實現(xiàn)污染物較低排放：850℃-950℃中溫燃燒，屬于適合脫硫的溫度范圍，分段供風(fēng)，燃燒穩(wěn)定，爐內(nèi)溫度分布均勻。采用"3T"技術(shù)控制生成：保證爐內(nèi)燃燒溫度控制在850 進渣口采用動靜配合的迷宮密封技術(shù)，采用高溫耐磨合金鋼鑄件制造，迷宮式密封解決了下渣口的密封泄漏問題

1冷渣機進出料口與筒體轉(zhuǎn)動部位采用迷宮式密封裝置，頭部進料裝置密封環(huán)采用球面合金鋼材料生產(chǎn)，耐高溫又耐磨，密封間隙可任意調(diào)節(jié)，保證不漏灰渣。

2.冷渣機采用約翰遜技術(shù)生產(chǎn)的高速旋轉(zhuǎn)接頭，從而保證進渣口與旋轉(zhuǎn)筒體密封、無漏水，保證了使用場所環(huán)境要求

3.冷渣機內(nèi)部走渣通道為7mm厚20g合金無縫管。

灰渣在進入滾筒處，采用動靜密封的迷宮結(jié)構(gòu)，并采用反螺旋防漏渣結(jié)構(gòu)，同時針對細(xì)灰多的灰渣密封情況，作了針對性的改進，以求達(dá)到滴渣不漏。此外其結(jié)構(gòu)由于處于熱渣范圍，易燒損變形導(dǎo)致失效泄漏，其各件采用精鑄耐熱耐磨合金鋼，提高進料密封件的耐高溫氧化、變形的能力。

冷渣機在大家日常生活擁有十分關(guān)鍵的功效，那麼大伙兒是不是掌握哪些方面危害著冷渣機的除渣效率呢?下邊詳盡為大伙兒詳細(xì)介紹： 1.冷渣機的進漿濃度值過大時，會造成除渣效率降低，一般 不可以超過0.8%，一般 一段冷渣機的濃度值操縱在0.7-0.8%為宜，二段冷渣機的進漿濃度值操縱在0.5-0.6%更強。 2.在冷渣機的進漿工作壓力在高于或等于0.2MPa時，在0.07-0.12MPa的范疇內(nèi)提升料漿的出入漿壓力差能夠 提升殘渣的污泥負(fù)荷。應(yīng)用冷渣機的情況下進漿工作壓力不允許超出0.35MPa。 3.除渣率和排渣率的關(guān)聯(lián)，假如容積排渣率超過10%之上，除渣效率較慢;排渣率做到15%之上不容易危害除渣實際效果。在出入漿壓力差一定的狀況下，較高的容積排渣率會必須較高的進漿及其出漿工作壓力，并促使驅(qū)動力耗費提升，與此同時提升第二段冷渣機的除渣量。