立車生產加工是生產加工產業(yè)鏈理想化的機床：

立車廠家 機械加工制造是電動機生產制造加工工藝中的一個關鍵構成部分，電動機零部件相互配合精密度、規(guī)格精密度和表面粗糙度主要是借助機械加工制造方式完成，機械加工制造品質水準的高矮，立即危害到電動機整個設備品質級別和合乎設計方案總體目標的狀況，對電動機的特性和使用壽命危害大。

數控立車是由普通機床發(fā)展而來的，它們之間明顯的區(qū)別是數控立車床可以按數控立車加工程序自動地對工件進行加工，而普通機床的整個加工過程必須通過技術工人的手工操作來完成數控立車能實現幾個坐標聯動，可以加工普通機床無法加工的形狀復雜的零件。數控立車的機械傳動系統(tǒng)和結構都有較高的精度、剛度和熱穩(wěn)定性，零件加工的精度和質量由機床保證。數控立車結構剛性好、功率大、能自動進行切削加工。數控立車的價格一般是普通機床的若干倍。

數控立車的輸入與輸出探討：

1.程序單的校驗依照零件程序編制的過程，校對程序單中的各項數據有無錯誤。

2.程序內容的修改和校驗常用的方法如下：

①人工校驗法。此方法一般只針對手工編制的簡單程序使用。這種方法很費時費力，且要求編程人員對程序編制十分熟練。

②用繪圖機校驗法。在自動編程時，可以直接通過屏幕繪圖或繪圖機繪圖檢查程序的正確性，在不太清楚的地方還可以作局部放大檢查。生成的程序，一也可以作為輸入介質，將其傳送到繪圖機，從而繪制出刀具運動軌跡，然后進行校驗。

③圖形模擬顯示?，F代數控立車系統(tǒng)大都有圖像模擬走刀顯示功能，用以檢測程序的正確性。